Automatisieren mit Fingerspitzengefühl

Wetterextreme treten augenscheinlich vermehrt auf, weshalb die Anforderungen an die Fenstersysteme steigen. Zukunftsweisende Fenster- und Türsysteme müssen also künftig höchste technische Eigenschaften erfüllen, wie beispielsweise Widerstand gegen Windlast, Schlagregendichtheit, Luftdurchlässigkeit oder optimale thermische Werte. Und das alles bei höchstem Bedienkomfort, maximaler Sicherheit und langer Materialbeständigkeit.

„Kompakter aber trotzdem komfortabler Lebensraum“

Der Trend zum platzsparenden Bauen, beispielsweise in sogenannten Tiny-Houses, ist derzeit auf der ganzen Welt erkennbar. Steigende Grundstücks- und Baukosten, Bevölkerungskonzentration, alternative Lebensplanung oder die geringe Verfügbarkeit von Baumaterialien – die Gründe für diesen Bau-Trend sind vielfältig. Fakt ist jedoch, dass die bewusst minimierte Raumnutzung gleichzeitig besondere Anforderungen an die Funktionalität von Fenstern und Türen stellt. Hier sind beispielsweise Systeme gefragt, die den limitierten Wohnraum nicht zusätzlich einschränken. Variable und flexibel verbaubare Fenster- und Türsysteme, als Schiebeelemente oder als außenöffnende Konstruktionen angelegt oder Systeme mit besonders großen Glaslichten erfreuen sich nicht nur für diesen Bau-Trend hoher Beliebtheit.

Die Richtung für Fenster und Türen ist also vorgegeben und der Markt beginnt sich zu verändern. Und gerade jetzt kann dies eine wahre Zwickmühle darstellen. Vermehrt stellen sich Fenster- und Türenhersteller die Frage, wie sich die Erwartungshaltung des Marktes in passende Produkte und noch wichtiger in unternehmerisch erfolgreiche Produktionskonzepte umsetzen lässt. Schließlich ist es kein Leichtes, bewährte Produkte und die damit verbundenen erfolgreich umgesetzten Prozesse aufzugeben. Abgesehen von nicht unerheblichen finanziellen Risiken, sind es vorrangig wirtschaftliche Rahmenbedingungen, wie beispielsweise die Situation am Arbeitsmarkt oder knappe Material-Ressourcen, die den idealen Weg zur Veränderung für viele so schwer erkennbar und herausfordernd machen.

Lösungsansatz 1: Die Zukunft gehört der Fenster-System-Lösung

Rohstoff, Kosten- und Preisentwicklungen, Fachkräfte, Steuerungstechnik, Maschinen- und Werkzeugtechnologien – all diese Begriffe stellen Faktoren dar, die Einfluss auf einen Produktionsbetrieb nehmen. Treten jedoch mehrere Faktoren gleichzeitig in Erscheinung, wie beispielsweise bei der Änderung des Produktportfolios, ist der unternehmerische Erfolg deutlich gefährdet. Ein Lösungsansatz ist deshalb die Verwendung von geprüften Systemen. Im Verlauf ihrer Entwicklung wurden all diese Faktoren bereits berücksichtigt und mit Blick auf die langfristige Entwicklung von Bau-Trends bestehen derartige Produkte deutlich länger im Markt.

Um beispielsweise den steigenden Rohstoffpreisen Rechnung zu tragen und eine nachhaltige, kostensichere Produktion sicherzustellen, geht es einerseits um den Rohstoff für das Kundenprodukt, also den Fenster- und Türsystemen an sich, und andererseits um die benötigten Materialien zur Fertigung von diesem. Systemen, die geringe Ansichtsbreiten ermöglichen und somit mit geringen Materialdimensionen auskommen, wie beispielsweise das ClimaTrend Style Fenstersystem von Leitz, bieten also klare Vorteile. Zusätzlich erfüllt dieses extern geprüfte System Anforderungen wie hohe Einbruchsicherheit, maximale Dämmung und Dichtheit in vollem Umfang. ClimaTrend Style kann in verschiedenen Bautiefen und als Holz- und Holz/Aluminium-System produziert werden. Durch seinen modularen Aufbau – das bedeutet es werden exakt die gleichen Basisprofile für Holz- und Holz/Aluminium-Konstruktionen verwendet – ist die Basis für mehr Effizienz und somit für weniger Zeit und Kosten in der Produktion garantiert.

Lösungsansatz 2: Leistungsfähigkeit durch Automatisierung

Durch die vielen unterschiedlichen Anforderungen an Fenster- und Türen kann sich eine recht hohe Anzahl an verschiedenen Systemen ergeben. Diese innerhalb eines Produktionsprozesses wirtschaftlich erfolgreich umzusetzen ist eine besondere Herausforderung – vor allem bei kleineren Losgrößen. Den Schlüssel zum Erfolg bieten hierfür vor allem leistungsfähige Maschinenkonzepte mit hohem Automatisierungsgrad. Die Leistungs- und Produktionsfähigkeit von Betrieben wird dadurch über Jahre hinweg sichergestellt und Prozesse werden deutlich schlanker oder weniger personalintensiv. In Zeiten akuten Fachkräftemangels kann dies für produzierende Betriebe ein deutlicher Wettbewerbsvorteil sein.

Jedoch sind für solche modernen Maschinenkonzepte auch leistungsstarke Werkzeuge notwendig, um ein höchst effizientes Gesamtpaket zu garantieren. Schließlich ist es das Werkzeug, das die Leistungsfähigkeit der Maschine am Werkstoff umsetzen muss. Es gilt also auch hier: Je leistungsstärker das Werkzeug, desto höher ist der wirtschaftliche Erfolg im Gesamtprozess. Die perfekte Lösung bietet Leitz in diesem Bereich mit seiner ProfilCut Q Systembaureihe und setzt in zahlreichen Vergleichen den absoluten Benchmark in der Branche. Sie ist nicht nur in Punkto Produktivität das schnellste Werkzeugsystem in der Branche, auch Themen wie Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit wurden bei der Entwicklung berücksichtigt. Die Werkzeuge werden beispielsweise mit speziell beschichteten Messern ausgestattet. Somit bleibt der Schneidstoffverbrauch so gering wie möglich und der Standweg des Werkzeugs verlängert sich um ein Vielfaches. Mit den Systemen ProfilCut Q PLUS und ProfilCut Q Diamond bietet Leitz zudem nachschärfbare, durchmesser- und profilkonstante Werkzeuge an, die den Werkzeugwechsel noch kosten- und zeitsparender machen. Darüber hinaus bietet Leitz ein großes Programm beschichteter Vollhartmetallbohrer und Oberfräser an, die sich ebenso durch Langlebigkeit und perfekte Bearbeitungsqualität auszeichnen.

Lösungsansatz 3: Planung, Planung und nochmals Planung

Bei Investitionen in eine moderne Fertigung wird oftmals die konkrete Planung der zu fertigenden Produkte im Vorfeld völlig unterschätzt. Fragen wie „Wer sind meine Kunden und welche Anforderungen haben sie?“ werden zwar gestellt, jedoch übersehen manche Produzenten, dass dazu auch die Definition der jeweils benötigten Profilsysteme gehört, inklusive der Festlegung, welche die Hauptsysteme sind und welche Fenstersysteme zur sinnvollen Programmergänzung benötigt werden. Zusätzlich müssen die konkreten Schnitte inklusive der Darstellung aller benötigten Profilvarianten im Vorfeld geplant und betrachtet werden. Wenn dann noch Fragen zur Häufigkeit dieser Vielzahl an Varianten kommen, ist die Verwirrung meist perfekt. Der gute, alte Grundsatz „weniger ist mehr“ sollte hier zum Tragen kommen – nur wieviel weniger und wieviel mehr am Ende sinnvoll ist, überfordert viele Planer erneut.

Wer also im Vorfeld so genau wie nur möglich plant, erlebt in der Umsetzung und bei der Inbetriebnahme selten böse Überraschungen, die Zeit, Nerven und zusätzliches Geld kosten. Da in den seltensten Fällen in jedem Betrieb ein Fachmann für Maschinenbau, Software, Werkzeugtechnik und Verfahrenstechnik sitzt bietet es sich an, mit Partnern zusammenzuarbeiten. Diese sollten im Idealfall über ein entsprechend professionelles Netzwerk aus allen produktionsrelevanten Bereichen verfügen und zusätzlich viel Wissen über das Zusammenwirken aller Funktionsbereiche haben. Diese Netzwerke an zuverlässigen, erfahrenen Partnern sind der Garant für jeden gemeinsamen Projekterfolg und einer reibungslosen Implementierung neuer Fertigungsanlagen. Verzögerungen oder gar Produktionsausfälle können tiefgreifende wirtschaftliche oder gar existenzielle Probleme nach sich ziehen. Leitz bietet mit seinem flächendeckenden Netzwerk an technischen Beratern und mit seinem langjährigen, internationalen Knowhow die perfekte Unterstützung in derartigen entscheidenden Vorprojektphasen. Ein weiterer wichtiger Grundstein für die weitreichende Leitz Beratungskompetenz ist der regelmäßige professionelle Austausch mit nahezu allen Zulieferergrößen aus der Fenster- und Türenindustrie, wie beispielsweise Maschinenhersteller, Softwarehäuser, Systemhäuser oder Beschlag- Dichtungs- und Lackhersteller.

Zudem ist die Zuverlässigkeit nicht nur in der Projektphase, sondern auch im Nachgang immens wichtig. Leitz bietet dafür ein breites Netz an technischen Beratern und Service in Herstellerqualität in Ihrer Nähe.

Die Sicherstellung eines langfristigen Unternehmenserfolges beruht also maßgeblich in der Wahl von zukunftsfähigen Fenster- und Türsystemen im Produktportfolio und auf einer wirtschaftlichen Fertigung, auch bei kleinen Losgrößen, was unter anderem durch einen hohen Automatisierungsgrad umsetzen lässt.