Stimulanz für alle Schreinersinne: Es duftet nach Massivholz und zwischen Nußbaum, Kirsche, Ulme und den anderen wertvollen Schätzen im großen Massivholzlager erklärt Geschäftsführerin Bettina Weishaupt: „Das meiste Holz das wir verwenden, wächst zwischen Bodensee und Bündnerland.“ Oftmals suche ihr Vater Bruno, den Baum direkt im Wald und auf Wiesen aus. Nachhaltigkeit ist offenbar keine leere Formel. Senior Bruno Weishaupt: „Zum 100-jährigen Firmenjubiläum haben wir in Potersalp in Appenzell hundert Bäume gepflanzt um dem Wald etwas zurückzugeben.“
Auch der Blick in den Maschinen- und Bankraum erfreut das fachliche Auge: Mit auffälligem Gespür für hochwertige Details wird hier mit rund 40 qualifizierten Mitarbeitern im besten Sinne fein geschreinert.
Qualität zuerst
Mit hoher fachlicher Kompetenz und herausragender Qualitätsarbeit zählt die Weishaupt AG zu den renommierten Möbel- und Innenausbaumarken der Schweiz. Zur Referenzliste im High-End-Kundensegment zählen prominente Hotels in Zermatt, Gstaad, Vals oder das Baur au Lac in Zürich. Aus der engen Zusammenarbeit mit namhaften Architekten und Innenarchitekten resultiert so mancher Großauftrag für komplette Innenausbauten inklusive Spezialtüren. Privatkunden stellen ein weiteres wichtiges Marktsegment. Darüber hinaus kooperiert Weishaupt mit Kollegen, die sich gerne auf die Produktionspower der Appenzeller stützen.
Umfassendes CNC-Knowhow
An der 5-Achs-CNC fliegen die Späne: Ein Waschbecken aus bestem Massivholz wird gerade aus einem verleimten Block gefräst. Bereits vor über 20 Jahren hatte Bruno Weishaupt die Chancen der innovativen Bearbeitungstechnolgie erkannt und in ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum investiert: „Die CNC-Technologie hat uns neue Türen im Design geöffnet. Die rationelle und präzise Bearbeitung komplexer Formen wurden dadurch erst möglich.“
Heute profitiert Weishaupt von langjähriger CNC-Erfahrung und kann auf umfassendes Knowhow verweisen. Und auf Mitarbeiter, die nicht ihr Schreinerhandwerk sondern auch das CNC-Handwerk perfekt beherrschen. Seit 2013 auch in der dritten Dimension: Das robuste 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‚Pro-Master 7225 XXL‘ von Holz-Her leistet ganze Arbeit auch bei extremen Zerspanungsaufgaben. Dazu trägt die durchzugsstarke 17kW-Frässpindel mit Pro-Torque-Technologie ebenso bei wie der Z-Hub von 565mm und die großformatige Bearbeitungsfläche.
Hier sind echte CNC-Cracks am Werk die das Können der Maschine ausreizen. Der Einsatz eines leistungsfähigen 3D-CAD/CAM-Systems versteht sich dabei von selbst. Mit der benutzerfreundlichen Software EasyWood findet CNC-Experte Christian Eugster immer eine Lösung für schwierige Bearbeitungsaufgaben. Das wird unter anderem im CNC-Blog auf der Website der Weishaupt AG deutlich. Dort wird über spannende CNC-Projekte des Unternehmens informiert – eine tolle Inspiration für die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der dreidimensionalen CNC-Holzbearbeitung.
Bilder werden Linien
Mit der CNC-Bearbeitung verbindet sich eine interessante Produktidee mit der die Appenzeller auch in der Internet-Vermarktung punkten: Gefräste Linienbilder auf der Basis persönlicher Fotos setzen exklusive, schmückende Akzente an Wänden und Möbelfronten. Mehr noch: Auf einer speziellen Trägerplatte wird ‚reLief‘ zu einem dekorativen Akustikelement mit individuellen Fräsmotiven z.B. für Trennwände oder Büromöbel.
Intelligente Zuschnittzelle
Nicht nur in der Massivholzbearbeitung sondern auch in der Plattenbearbeitung ist Weishaupt bestens aufgestellt. Vor der Entscheidung zur Integration einer automatisierten Säge-Lager-Kombination wurde genau gerechnet. Ein- und Auslagern, Suchen, aufwändiges Umstapeln und Beschicken: Unter Berücksichtigung aller Faktoren stand letztlich eine relativ kurze Amortisationszeit unterm Strich.
Seit 2016 leistet eine Fertigungszelle mit intelligenter Lagertechnik und leistungsfähiger Säge-Technologie von Holz-Her den rationellen Zuschnitt. Die nach Maß eingepasste Anlagenkombination besteht aus dem Lager- und Materialhandlingsystem Store-Master mit Vakuumbeschickung der Plattenaufteilsäge Tectra 6120.
Das Plattenmaterial in Halbformaten wird über den integrierten Steuerrechner in das System eingebucht und dort sowie im Materialstamm der Plattensäge komplett verwaltet. Mit dem Aufruf der Zuschnittaufträge startet der Manipulator und beschickt die Plattensäge in vollautomatischem Ablauf mit der richtigen Platte.
Bei stetig wachsender Plattenvielfalt sei der Zuschnitt schneller und ergonomischer geworden, heißt es in der Weishaupt-Fertigung. Neben dem schonenden Materialhandling gegenüber manuellem Plattentransport gewährleiste das Lagersystem die ergonomische Ein-Mann-Bedienung der kompletten Anlage.
Kantenleimmaschine der Oberklasse
Technisch und qualitativ vorne dran zu sein, war und ist auch das Ziel in der Kantenbearbeitung. Jüngster Zuwachs aus der Holz-Her-Produktfamilie ist die ‚Lumina 1594‘, eine Kantenanleimmaschine der oberen Leistungsklasse. Mit einem Glu Jet Automatic Hybrid-Auftragssystem und Infrarot-Technologie (NIR) sind alle Optionen der Kantenbeschichtung an Bord.
Herausragendes Merkmal der Lumina ist der schnelle Wechsel der Verleimsysteme für Kanten in Nullfugenoptik. Mit der Kleberstation Glu Jet Pur 2K lassen sich nicht nur Eva-Klebstoffe sondern auch handelsübliche Pur-Kleberkerzen im 2-KG-Format verarbeiten. In nur wenigen Minuten lässt sich zudem die LTronic-Einheit einwechseln. Mit diesem Infrarot-Aggregat lassen sich coextrudierte oder nachbeschichtete Laserkanten verarbeiten.
Flexibilität, schnelles Umrüsten und hohe Bearbeitungsqualität waren die wichtigsten Argumente für diese Maschine. Bettina Weishaupt: „Gleich ob Eva-, Pur-Klebstoff oder Laserkanten: Mit der Lumina können wir auf jede gewünschte Qualitätsanforderung schnell reagieren.“ Und Betriebsleiter Mario Signer fügt hinzu: „Mit dieser Maschine konnten wir die Kantenqualität deutlich aufwerten.“
Konstruktive Partnerschaft
Mit der flexiblen Automatisierung an den entscheidenden Schlüsselpositionen sind wir maschinentechnisch bestens aufgestellt. Die Entscheidungen für Maschinen und Anlagen von Holz-Her kommen offenbar nicht von ungefähr: „Bei Holz-Her hat man uns gut zugehört. Die Berater und Entwickler haben gut mit uns zusammengearbeitet und für unsere Anforderungen die letzten Feinheiten rausgeholt.“
Mit der Schweizer Niederlassung der Weinig Holz-Her Gruppe in Inwil bei Luzern pflegen die Appenzeller Innenausbauer eine langjährige Verbindung und fühlen sich sehr gut betreut. „Konstruktive und längerfristige Partnerschaften sind uns gerade bei Investitionen sehr wichtig“, betont Bettina Weishaupt und ergänzt: „Bei Weinig Holz-Her erhalten wir die meisten Maschinen aus einer Hand. Das ist für uns ein wesentlicher Vorteil.“
Maschinist Kläus Inauen an der Steuerung der Lumina: Das große Toch-Screen-Terminal sorgt für einfache Bedienerführung. – Bild: Holz-Her GmbH 
Mit der Lumina 1594 von Holz-Her hat Weishaupt die Kantenqualität weiter aufgewertet. – Bild: Holz-Her GmbH
Herzblut und Handwerkerstolz
Seit 2018 leitet Bettina Weishaupt als Geschäftsführerin die Geschicke des Appenzeller Familienbetriebs. In 2019 wurde Mario Signer als perfekte Ergänzung zur Quereinsteigerin zum Betriebsleiter ernannt.
Prozesse zu hinterfragen und effizienter zu gestalten ist der studierten Betriebsökonomin ein wichtiges Anliegen. Dazu gehöre auch die digitale Durchgängigkeit und Vernetzung mit Augenmaß voranzutreiben. Mit dem datenbankbasierten ERP-System von Borm Informatik und 3D-CAD/CAM ist man auf diesem Feld schon weit fortgeschritten. Frische Akzente will die Firmenchefin im Marketing, z.B. in den sozialen Medien setzen.
An den von Senior Bruno Weishaupt formulierten Prinzipien wird sie bestimmt nicht rütteln: „Herzblut und Handwerkerstolz sind unsere Erfolgsfaktoren. Wir wollen unseren Kunden Freude mit außerordentlicher Qualitätsarbeit machen.“
