Gefiltert zur Energiewende

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30 Monate lang haben die Nestro-Monteure an der Anlage des Nobia-Werks gearbeitet – auch den skandinavischen Winter hindurch. – Bild: Nestro Lufttechnik GmbH

Schweden im Oktober 2025: Über 1.000 Gäste erscheinen zur Eröffnung der neuen Möbelproduktion von Nobia in Jönköping. Das Werk zählt zu den größten seiner Art. Entsprechend hoch sind die Ansprüche an Arbeits- und Maschinenschutz. Hinzu kommt die Absaugung von Staub und Spänen, ebenso von Farbnebel im großvolumigen Lackierbereich. Für all das setzt Nobia auf die Filter von Nestro.

Nachhaltig mit Holzabfällen

Und auf Nachhaltigkeit setzt der Küchenhersteller auch – von der Fertigung bis zur Nutzung seiner Möbel. So senken moderne Technologien Emissionen und verbessern die Qualität der Küchen. Das wiederum verlängert deren Lebensdauer. Für die Produktion ergeben sich daraus neue Anforderungen an die Absaugtechnik. Holzabfälle etwa liefert das Werk an Jönköping Energi. Für Nestro bedeutete das eine zusätzliche Aufgabe: die Abfälle in Stahlblechsilos zwischenzulagern und mittels eines Austragungssystems bedarfsgerecht auszugeben.

In dreißig Monaten zum Ziel

Um ein solch großes Projekt planmäßig umzusetzen, teilte Nestro Lieferung, Montage und Inbetriebnahme der Anlagen in Stufen auf. Ab 2022 griffen sie über dreißig Monate schrittweise ineinander, dem Baufortschritt folgend. Insgesamt installierte das Unternehmen mehrere Zwischenfilter aus über neunzig modularen Elementen. Gemeinsam bewältigen sie einen Volumenstrom von 1.295.000 Kubikmetern Luft pro Stunde. Die Filter verteilen sich auf drei Seiten des zwölf Hektar großen Werks. Entsprechend lang sind die Rohr- und Kanalleitungen im Innen- und Außenbereich: 7,5 Kilometer. Für das Montageteam eine anspruchsvolle Aufgabe bei Wind und Wetter.

Auch zukünftige Vorgaben erfüllt

Um die Holzabfälle zu lagern, verfügt Nobia über zwei Stahlblechsilos des Typs NBSWS mit jeweils 750 Kubikmetern Kapazität. Diese Silos sind druckstoßfest bis 0,2 bar. Holzstaub und -späne werden zu Briketts gepresst. Zusätzlich steht für die Austragung eine geschlossene Container-Ladestation bereit. Im Lackierbereich setzt das Werk elf Wärmetauscher ein – mit einer Luftleistung von über 500.000 Kubikmetern pro Stunde. Ergänzend hinzu kommen fünfzehn Zuluftgeräte mit einer Leistung von rund 600.000 Kubikmetern pro Stunde. Sie erfüllen auch alle zukünftigen Vorgaben.

Umweltzertifikat dank Technik

Wie ernst Nobia die Nachhaltigkeit nimmt, zeigt die Auszeichnung mit dem BREAAM-Excellence-Zertifikat: Energieeffizienz. Zu diesem Zertifikat tragen unter anderem die Stahlblechsilos bei, indem sie das Abfallmanagement modern regeln. „Unser neues Werk zeigt, wie die schwedische Industrie zur Energiewende beitragen kann“, sagt Nobia-CEO Kristoffer Ljungfelt.