Die scharfen Zwillinge

 Effiziente und flexible Bearbeitung von verschiedenen Geometrien und Zahnformen
Effiziente und flexible Bearbeitung von verschiedenen Geometrien und Zahnformen Bild: VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH

Es ist seine Härte zehn, die den Diamanten unverzichtbar für die Zerspanung machen. Mit polykristallinem Diamant (PKD) bestückte Kreissägen erzielen nicht nur hohe Standzeiten in der Holz- und Metallverarbeitung – sie sind auch nahezu konkurrenzlos beim Zuschnitt von hochabrasiven Verbundwerkstoffen. Damit PKD-Kreissägen scharf bleiben, hat Vollmer zwei neue Scheibenerodiermaschinen auf den Markt gebracht: Mit den Zwillingen QS 860 und QSF 860 können Sägehersteller einerseits ihre PKD-Kreissägen mit unterschiedlichen Geometrien und Durchmessern von 80 bis 860mm fertigen. Andererseits nutzen Schärfdienste, Möbelbauer und Dämmstoffproduzenten die Erodiermaschinen, um ihre Sägen wieder nachzuschärfen. Um rund um die Uhr mannlos zu bearbeiten, bestücken Vollmer-ND-Handlingssysteme bis zu drei Maschinen automatisiert – je nach Modell und Ausstattung mit bis zu 650 PKD-Kreissägeblättern.

QS QSF860 250x150mm
Bild: Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH

Robuste Technik für hohe Präzision

Gemeinsam ist beiden Maschinen ein robuster Aufbau, eine komplette CNC-Steuerung sowie Messeinrichtungen für vollautomatische Einricht- und Arbeitsabläufe. Sie verfügen über Messtaster, die alle wichtigen Daten erfassen und eine präzise 3D-Messgenauigkeit liefern. Die Sensorik erkennt neu eingesetzte Zähne und schärft sie auf Maß. Die Vorschubklinken erfassen ausgebrochene Zähne automatisch und bestimmen die Zahlteilungen – manuell einstellen nicht nötig. Dank der Vollmer-Bedienung können Anwender die QS 860 und die QSF 860 über Touchscreen oder Tastatur steuern und programmieren. Weil die Maschinen die Erodierscheiben identisch verwalten, müssen einmal vermesse Erodierelektroden nach dem Wechsel nicht erneut vermessen werden. Zudem werden diese Elektroden nach Verschleiß automatisch abgerichtet, um die ursprüngliche Güte wieder herzustellen.

Zwei Maschinen mit zwei Schwerpunkten

Einen Unterschied machen die Zwillinge beim Erodieren des PKD-Sägezahns: Die eine schärft dessen Freiflächen, die andere seine Flankenfreiflächen. Die QS 860 erodiert Freifläche mit verschiedenen Geometrien und Zahnformen und vermisst automatisch die Frei- oder Schrägschliffwinkel. Das erhöht den Bedienkomfort bei der Bearbeitung eines Profils – und es vermeidet Fehler. Zudem kann die Maschine Hohlrücken-Geometrien bearbeiten, was bei PKD-Kreissägen zu sauberen und präzisen Schnitten führt. Bislang einzigartig: Bei der QS 860 lässt sich eine zweite Bearbeitungsspindel verwenden. Sie kann über eine Umfangselektrode Konturen an der Freifläche erodieren, aber auch konkave Radien oder V-Formen. Diese Bearbeitung erfolgt in einer Werkzeugaufspannung zusammen mit der Standard-Freiflächenbearbeitung. Das reduziert Rüstzeiten und erhöht die Qualität der Sägen. Für die Bearbeitung der Flankenfreiflächen ist die QSF 860 konzipiert: Über einen integrierten Messtaster nimmt sie alle wichtigen Parameter auf, darunter Schnittbreite und Stammblattdicke. Zudem misst sie automatisiert unterschiedliche Sägearten bei verschiedenen Radial- und Tangentialwinkel.

Effizient digitalisierte Erodiermaschinen

Über das serienmäßige IoT-Gateway tauschen die Zwillinge die erfassten Betriebs- und Maschinendaten aus, um beispielsweise die Maschinenauslastung in Echtzeit zu ermitteln. Eine Dateneingabestation ermöglicht es, während des Betriebs neue Aufträge an einem externen Arbeitsplatz vorzubereiten – und dadurch die Maschinen noch produktiver zu nutzen. Um bereits geschriebene Programme zentral zu verwalten und maschinenübergreifend zu verwenden, ist ein DNC-Betrieb verfügbar. Er wird auf der kundeneigenen EDV-Anlage betrieben. Das Vollmer-Dashboard visualisiert Maschinendaten live und liefert detaillierte Zustandsinformationen der Maschine – und das weltweit zu jeder Zeit und mit jedem Endgerät.

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