Bei dem Schweizer Unternehmen neue Holzbau AG ist die Genauigkeit eines Abbundzentrums auch in der Oberflächenbearbeitung gefordert. „Kunden möchten selbst bei Leimbindern sichtbare und behandelte Oberflächen“, sagt Geschäftsführer Sascha Abplanalp. Also wagte man gemeinsam mit Kündig ein Experiment: eine Schleifmaschine ins Abbundzentrum zu integrieren.
Die Kündig Regent bearbeitet Teile wie Leimbinder, die bis zu 15t schwer sind. – Bild: Kündig GmbH
Mit schierer Dimension, kunstvollen Formen, warmer Ausstrahlung und gefühlter Leichtigkeit beeindrucken besondere Holzbauten von außen wie von innen. Die warmen Farben und die natürliche Beschaffenheit des Materials sorgen dafür, dass selbst tonnenschwere, hochpräzise gearbeitete Leimbinder Geborgenheit bieten – auch wenn sie mehrere Meter über einem ragen. Diese ausgeklügelten Konstruktionen wirken stark und nahbar. Um neben ihrer enormen Tragkraft auch die Schönheit von Holz bestens zu betonen, geht bereits die Bearbeitung von Holzkonstruktionen weit über rein funktionelle Aspekte hinaus. Das weiß die neue Holzbau AG aus dem Schweizer Kanton Obwalden gut. Hierher wendet man sich, wenn ein komplexes Tragwerk gefragt ist. Und um die Oberflächen ihrer Anfertigung bestmöglich zu veredeln, wandte sich das Team an Kündig. Aus dieser Herausforderung entstand ein effizientes und präzises Kraftpaket.
Nicht nur die Ausmaße der Kündig Regent sind gewaltig: Leimbinder dürfen Querschnitte von bis zu 1.200×1.200mm erreichen und maximal 16m lang sein. Die daraus resultierenden 15t wollen auch noch bewegt werden. Das bewältigt die frisch installierte Maschine im Vorwärts- wie im Rückwärtsgang. Ober- und Unterseite werden gleichzeitig bearbeitet, wo nötig retourniert, mit dem Hallenkran weitergedreht und erneut bearbeitet. Aber die Kündig Regent ist nicht nur als Schleifmaschine ausgerüstet – sie rückt dem Werkstück auch mit je einer Hobelwelle und einer Bürstwalze oben und unten zu Leibe. „Ursprünglich hatten wir geplant, mit den Bürstwalzen zu entstauben“, erklärt neue Holzbau AG-Geschäftsführer Sascha Abplanalp. Doch dann sei ihnen eine Idee gekommen: „Man kann damit auch Oberflächen strukturieren, wenn man die Rosshaarbürsten gegen härtere Fiberbürsten tauscht.“ Das Ergebnis: Ein ganz neues Anwendungsgebiet. „Gebürstete Oberflächen wirken haptisch edler und Verschmutzungen sind deutlich weniger sichtbar.“ Als nächstes will man das Verfahren auch bei Laubhölzern wie Esche und Stabbuche testen.
Überflüssig zu erwähnen, dass das Unternehmen einen Großteil seines Brettschichtholzes (BSH) selbst produziert. Man ist schließlich zertifiziert nach EN 14080 zur Herstellung von BSH und Verbundbauteilen. Entsprechend wusste der Betrieb genau, was die Maschine können soll, sagt Abplanalp. Allerdings war es schwierig, einen Hersteller zu finden, der sich das zutraute. Fündig wurde man bei Kündig: Das renommierte Maschinenbauunternehmen ist mit seinen beiden Produktionsstandorten in Gotha (DE) und Wetzikon (CH) ideal für derartige Großprojekte aufgestellt und realisierte mit der Regent eine völlige Neukonstruktion. „Die Aggregate gab es bereits und wir hatten auch früher schon mit derartigen Lasten zu tun“, erläutert Kündig-CEO Lukas Kündig. Er traute seinem Unternehmen daher zu, die Ansprüche von neue Holzbau AG zu erfüllen. Eine moderne Steuerung mit Touchscreen erlaubt es dem Anwender, am Ergebnis ganz einfach individuelle Kundenwünsche zu programmieren.
Die Teile werden gleichzeitig oben und unten bearbeitet und dann per Hallenkran gedreht. – Bild: Kündig GmbH
Bis zu 10m/min Vorschub
Gehobelt werden bis zu 8mm Spanabnahme pro Seite. Beim Schleifen sind es bis zu 2mm pro Seite, mit einem Kalibrierwalzenaggregat, das einen Durchmesser von 220mm bei einer Schleifbandlänge von 2.000mm aufweist. „Der Vorschub erfolgt über die Rollentische der Maschine, die die großen Werkstücke vergleichsweise mühelos bewegen“, erläutert Kündig. „Die Höhenverstellung erfolgt mit bis zu 600mm in 30s, bei einer Genauigkeit von einem Zehntel.“ Bedenkt man, dass der Tisch statisch bleibt und dass der ganze obere Teil der Maschine angehoben wird, beeindruckt diese Genauigkeit umso mehr. Die gleichbleibende Tischhöhe erleichtert zudem die Integration in Produktionslinien. Kündig schwärmt über weitere Details der Regent: „Der Vorschub ist mit bis zu 10m/min möglich und Querschnitte können von bis zu 1,2×1,2m bearbeitet werden.“ Normalerweise liefern Schwerlasttransporter solche gewaltigen Leimbinder an die Baustelle. Die dabei zulässigen Toleranzen sind mit zwei Zehntel äußerst gering.
Bis zu 1.200mm Werkstückhöhe kann die Regent oben und unten bearbeiten. – Bild: Kündig GmbH
An Sonderanfertigung gewachsen
Ein Gigant wie die Regent braucht natürlich auch eine entsprechende Aufstellung: „Die neue Holzbau AG hat das Fundament der Maschine als Bodengrube mit Stahlträgern ausgeführt“, berichtet Kündig. „Für Überseecontainer ist sie zu groß, daher haben wir sie in Einzelteile zerlegt angeliefert und vor Ort zusammengebaut.“ Gedauert hat das nur kurze Zeit. „Wir haben vor Weihnachten geliefert, dann kam Betriebsurlaub und Ende Januar waren die Arbeiten abgeschlossen.“ Abplanalp ist mit den ersten Erfahrungen zufrieden: „Wider Erwarten haben wir bereits im Februar wieder teils produktiv gearbeitet.“ Natürlich will der Umgang mit einer neu konzipierten Maschine gelernt sein, und jeder Auftrag ist eine Lektion für sich. Aber: „Unsere Spezialität sind die herausfordernden Holzbauarbeiten, nicht die alltäglichen. Und genau hier bewährt sich die Regent.“
Der VCMC-HZ spannt Werkstücke seitlich. Sein beidseitiger Anschlag senkt Rüstzeiten und steigert die Leistung. Vier Spannhöhen und die Wahl zwischen Druckluft oder Mechanik garantieren Anwendern maximale Flexibilität.
Altendorf stellt die Formatkreissäge F 30 vor. Sie basiert auf einem fünfseitig geschlossenen Maschinenständer in Rohr-Rahmenkonstruktion, der Maschinentisch ist aus verripptem Guss.
Ruderer bietet über die Marke Tesa drei Maskierbänder an: Tesa 4334 ist ein dünnes, reißfestes Washi-Spezialpapier, rückstandsfrei entfernbar und kurzfristig temperaturbeständig bis…
Ostermann erweitert sein Sortiment um Riepe-Produkte: Kunden finden beim Händler das komplette Reinigungs- und Klebersortiment rund um die Kantenanleimmaschine.
Digital gelingt selten im Handumdrehen. Der estnische Treppenbauer Aru weiß das: Die ersten Schritte vereinten CAD-Daten mit Handwerk. Heute setzt das Unternehmen…
Wo gehobelt wird, wird gehustet: Schlechte Luft gehört zur Holzbearbeitung dazu – zulasten von Mitarbeitern und Werkstücken. Filteranlagen saugen Staub und Späne…
In der Möbelfertigung ist keine Produktion wie die andere. Dabei ähneln sich die Ansprüche: Effiziente Fertigung, hohe Qualität, flexible Abläufe. Wie gelingt…
Je nach Betriebsgröße gestalten sich Prozesse anders, so auch beim Kantenanleimen. Ganz eigene Ansprüche stellen KMUs: Flexibel müssen die Maschinen sein, platzsparend…
