Den breitenverstellbaren Fügefräser gibt es in verschiedenen Ausführungen.
Den breitenverstellbaren Fügefräser gibt es in verschiedenen Ausführungen.Bild: Leitz GmbH & Co. KG Werkzeugfabrik

Von zwei bis fünf Spindeln

Bei Fügefräsern beeinflusst die Zustellung bzw. die Spanabnahme den Verschleiß und damit auch den Standweg. Das schont die qualitätsrelevanten Fügefräser. Je nach Maschinenkonfiguration, Teilespektrum und Produktionsvolumen hat Leitz unterschiedliche Fügekonzepte zur Standwegaddition entwickelt – stets für den Einsatz in nahezu allen gängigen Durchlaufanlagen. Sie reichen vom reinen Fügefräser mit manueller Breitenverstellung bis zur vollautomatischen Verstellung mit Vorzerspanung. Das Unternehmen bietet Konzepte für Bearbeitungslösungen von zwei bis fünf Spindeln – und damit jedem Kunden einen Beitrag für das sinnvollste Bearbeitungskonzept.

Fünf-Spindellösung – ein Beispiel

Um das zu verdeutlichen, eignet sich eine vollautomatisch betriebene Fünf-Spindellösung. Zuerst zerspant ein Schutzfräser im Gegenlauf die Werkstückvorderkante auf Fertigmaß und taktet nach wenigen Zentimetern wieder aus. Die im Gleichlauf arbeitenden Doppelzerspaner übernehmen anschließend die Vorzerspanung der restlichen Plattenlänge bis auf ein Aufmaß von ca. 0,5mm zur Fertigkontur. Ebenfalls im Gleichlauf erzeugen zwei zueinander versetzt arbeitende Fügefräser die Fertigkante. Nimmt ihre Qualität ab, stellt axiales Verstellen die Spindeln beider Fügefräser automatisch um 1mm nach. Jetzt übernehmen die bisher ungenutzten Schneidebereiche die Bearbeitung. Weil der Fügefräser mehrfach verfährt, ergibt sich die gewünschte Standwegaddition – und damit vervielfältigt sich der Gesamtstandweg. Dieses Konzept lässt sich an jedes zu produzierende Teil anpassen.

Nur das nötige Material abtragen

Standwegaddition im Bereich Füge- und Formatbearbeitung bringt Vorteile für jeden Möbel- und Küchenhersteller. Darunter fallen eine konstant hohe Bearbeitungsqualität, längere Standwege, kürze Rüst- und Stillstandzeiten, sinkende Produktionskosten und zufriedene Mitarbeiter. Hinzu kommen wiederaufbereitete abgenutzte und beschädigte Werkzeuge. Fachgerechtes Schärfen erzielt hier zusätzliche Schärfzyklen am Werkzeug und spart ebenfalls. Beim Schärfen diamantbestückter Werkzeuge wird nur so viel Material am Schneidstoff abgetragen wie erforderlich. Leitz bietet diesen Service in über 120 Schärfdiensten weltweit an.

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