Anfang des Jahres leitete Altendorf eine Neuausrichtung ein: Alle Maschinen und digitalen Lösungen der Gruppe treten künftig unter demselben Namen auf. Doch nicht nur ist die Marke umgezogen. Mit der F-Serie und der K-Serie bietet der Hersteller zwei technisch überarbeitete Kantenanleimmaschinen-Linien an.
Kantenbearbeitung fürs Handwerk
Die F-Serie umfasst die drei Modelle F 2, F 4 und F 5. Sie richtet sich an Tischlereien und Schreinereien, die eine kompakte, alltagstaugliche Kantenanleimmaschine suchen. Mit einem Vorschub von bis zu zehn Metern pro Minute und einer Aufheizzeit von 3,5 Minuten eignet sich die F-Serie auch für kleinere Betriebe: Sie verspricht kurze Anlaufzeiten, schnellen Durchsatz und wenig Stillstand.
Vollständige Kante in einem Durchlauf
Das Einstiegsmodell F 2 passt mit rund 3,35 Metern Baulänge auch in kleinere Werkstätten. Die F 4 ergänzt die Ausstattung um Eckenabrundfräse und Flächenziehklinge mit Dualtastung. Sie liefert vollständige verarbeitete Kanten in einem Durchlauf. Die F 5 deckt auf 4,30 Metern alle Bearbeitungen ab: Fügefräser, Kappsäge, Fräsaggregat, Radiusziehklinge, Eckenabrundfräse, Flächenziehklinge und Putzstation. Die F-Serie insgesamt verarbeitet Holz, Holzwerkstoffe und Kunststoffe bei Dicken von acht bis 50 Millimetern.
15 Meter Vorschub, 60 Millimeter Dicke
Die K-Serie hingegen umfasst die Modelle K 34, K 36 und K 37 und richtet sich an Fertiger mit höheren Stückzahlen. Mit einem Vorschub von bis zu 15 Metern pro Minute und Werkstückdicken bis 60 Millimetern ist sie leistungsstärker als die F-Serie. Ihr modularer Aufbau erlaubt individuelle Anpassungen – vom flexiblen Einzelarbeitsplatz bis zur automatisierten Fertigungslinie. Das Modell K 37 bietet auf sechs Metern Länge die meiste Ausstattung der Serie und ist für den Dauerbetrieb bei hohen Stückzahlen und wechselndem Material ausgelegt.
Kantenmagazin mit Wechselkassetten
Ein Merkmal der K-Serie ist das integrierte Kantenmagazin mit Wechselkassetten: In unter 30 Sekunden wechselt das Kantenmaterial. Durch die frontseitige Feineinstellung ist das Justieren im laufenden Betrieb möglich, was vor allem empfindlichem Echtholzfurnier zugutekommt. Das sensorische Doppelkappersystem erkennt das Werkstück automatisch und sorgt für genaue Kappschnitte an Vorder- und Rückseite. Optional verfügbar ist die AirTronic-Nullfugentechnik: Sie verschmilzt die Kante mittels Heißluft ohne Klebstoff mit dem Werkstück. Der Systemwechsel zwischen EVA, PUR und AirTronic erfolgt werkzeuglos.
Integrierte 3D-Vorschau des Werkstücks
Die F-Serie und die K-Serie teilen sich einige Merkmale. So werden beide Linien über einen 15-Zoll-Touchscreen gesteuert, der eine integrierte 3D-Vorschau des Werkstücks bietet. Bis zu 40 Programme lassen sich speichern und wiederholgenau abrufen. Die WhisperCut-Fügefräse mit austauschbaren Diamantschneiden arbeitet mit ziehendem Schnitt zur Plattenmitte und liefert ausrissfreie Ergebnisse auch bei empfindlichen Oberflächen.
Motorwechsel, Ökomodus, IIoT-Anbindung
Der Motorwechsel an der Eckenabrundfräse erfolgt sekundenschnell – ohne Werkzeug oder manuelles Nachjustieren. Beide Serien verzichten auf ein Zentralschmiersystem, was Werkstücke sauber hält und den Wartungsaufwand verringert. Nach 15 Minuten Leerlauf schaltet der Eco-Mode automatisch alle Aggregate ab, einschließlich der Leimbeckenheizung. Alle Modelle sind für die Anbindung an die digitale Plattform Nexus IIoT vorbereitet, auch im Verbund mit Altendorf-Formatkreissägen.
Einheitlicher Partner für Kante und Säge
Ab Herbst fertigt Altendorf alle Kantenanleimmaschinen am Hauptsitz in Minden. Damit zieht die Produktion aus Hüllhorst an den Standort, wo bereits die Formatkreissägen entstehen. Kunden verspricht der Hersteller damit einen einheitlichen Ansprechpartner in Produktion und Service, eine gemeinsame Qualitätssicherung sowie langfristig eine engere technische Verzahnung der beiden Maschinenklassen.
