Von der automatischen Vereinzelung bis zur kameragestützten Qualitätskontrolle: Kuper zeigt mit der Face Veneer Line, wie intelligente Automatisierung und KI schon heute Antworten auf Herausforderungen der Branche geben. Denn die auf der Ligna präsentierte Anlage verbindet bewährte Technik mit bisher spekulativen Strategien.
Auf rund 360m² Fläche auf der Ligna bot ein Ausschnitt aus einer Produktionslinie den Besuchern Anlass, KI in der Furnierbearbeitung zu erleben. – Bild: Kuper GmbH & Co. KG
Zu einer fortschrittlichen Zukunft gehören nicht Visionen, es braucht auch handfeste Beispiele. Doch wie lassen sich aktuelle und künftige Herausforderungen der Furnierindustrie bewältigen – am besten schon heute? Mit der Face Veneer Line inklusive automatisiertem Auflegen bot Kuper auf der Ligna 2025 eine Antwort. Der Ausschnitt aus einer Produktionslinie zeigte das Vereinzeln der Furnierblätter, die kamerabasierte Detektion von Fehlern sowie eine automatisierte Zuführung der einzelnen Blätter zur Zusammensetzung in der Kuper ACR, inklusive einer Wendestation zur Herstellung verschiedener Furnierbilder.
Automation trifft Kamera-KI-System
Die in Hannover erstmals einem breiten Publikum vorgestellte Anlage ist das Ergebnis eines Kundenprojekts. Sie ist außerdem eine Zusammenarbeit zwischen Kuper und Beckhoff, dessen PC-basierte Steuerungstechnik die Grundlage der Anlage bildet. Mit der Kombination aus Automationslösung und kamerabasiertem KI-System präsentierte Kuper die Vorstufe eines Gesamtkonzepts: Es erkennt Fehler im Holz eigenständig und beseitigt sie effizient durch geeignete Eingriffe. Damit vereint das Unternehmen erprobte Fertigungsmethoden mit neuartiger KI-Technologie in einer Systemlösung. Der zunehmende Fachkräftemangel und die wachsenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung lassen sich so gezielt angehen.
Neben der Produktionslinie erwartete die Besucher des Messestands auch die bewährte Kuper FLI, die Furnier zusammensetzt. Bei ihr laufen Fugenverleimung und Service-Digitalisierung zusammen. Ausgestattet mit dem Industrie-4.0-Modul, werden einerseits Betriebsdaten und Produktivitätskennzahlen erfasst und zur Auswertung bereitgestellt. Andererseits ist Fernzugriff möglich, sowohl auf Anlagen vor Ort als auch auf laufende Anlagen am Firmenstammsitz. Die Botschaft: Moderne Systemlösungen brauchen fortschrittliche Technologien. Anwender, die ihre Prozesse optimieren wollen, unterstützen sie mit intelligenter Automatisierung – und bereichern so Wettbewerbsstrategien in den Bereichen Nachhaltigkeit, Wirtschaftlichkeit und Effizienz.
Künstliche Intelligenz gegen Maschinenausfall
Einen Ausblick in die Zukunft gab es in Hannover ebenfalls zu sehen: ein laufendes Projekt, bei dem ein KI-System lernt, Maschinennutzer bei der Fehlersuche im Störungsfall zu unterstützen. Ziele sind eine eigenständige Diagnose und eine schnelle Fehlerbehebung. Durch eine Leitfadenstruktur lassen sich Probleme zielgerichtet spezifizieren und Handlungsanweisungen zur Selbsthilfe ermitteln. Das reduziert Servicekosten und Stillstandzeiten. „All unsere Lösungen und Ansätze nehmen sich zentralen Problem der Branche an und bieten praktische Strategien“, sagt Geschäftsführer Gerd Meurer. „Damit spekulieren wir nicht länger, was eventuell irgendwann möglich sein könnte – wir bieten schon heute konkrete Lösungen.“
Der VCMC-HZ spannt Werkstücke seitlich. Sein beidseitiger Anschlag senkt Rüstzeiten und steigert die Leistung. Vier Spannhöhen und die Wahl zwischen Druckluft oder Mechanik garantieren Anwendern maximale Flexibilität.
Altendorf stellt die Formatkreissäge F 30 vor. Sie basiert auf einem fünfseitig geschlossenen Maschinenständer in Rohr-Rahmenkonstruktion, der Maschinentisch ist aus verripptem Guss.
Ruderer bietet über die Marke Tesa drei Maskierbänder an: Tesa 4334 ist ein dünnes, reißfestes Washi-Spezialpapier, rückstandsfrei entfernbar und kurzfristig temperaturbeständig bis…
Ostermann erweitert sein Sortiment um Riepe-Produkte: Kunden finden beim Händler das komplette Reinigungs- und Klebersortiment rund um die Kantenanleimmaschine.
Digital gelingt selten im Handumdrehen. Der estnische Treppenbauer Aru weiß das: Die ersten Schritte vereinten CAD-Daten mit Handwerk. Heute setzt das Unternehmen…
Wo gehobelt wird, wird gehustet: Schlechte Luft gehört zur Holzbearbeitung dazu – zulasten von Mitarbeitern und Werkstücken. Filteranlagen saugen Staub und Späne…
In der Möbelfertigung ist keine Produktion wie die andere. Dabei ähneln sich die Ansprüche: Effiziente Fertigung, hohe Qualität, flexible Abläufe. Wie gelingt…
Je nach Betriebsgröße gestalten sich Prozesse anders, so auch beim Kantenanleimen. Ganz eigene Ansprüche stellen KMUs: Flexibel müssen die Maschinen sein, platzsparend…
