Neues aus der Welt der Möbelkante

Begrüßung, praktischer und theoretischer Teil, Kantenschmaus – das Kantensymposium folgte auch in diesem Jahr dem bewährten Ablauf. Bewährt hat sich auch die Veranstaltung selbst. „Das Kantensymposium füllt eine Lücke“, sagt Matthias Hassler, Executive Vice President EMEA bei Rehau: „Bei uns kommen Experten zusammen, lernen Neuheiten kennen – und tauschen sich aus, und das über Abteilungen, Zuständigkeiten und Unternehmen hinweg.“ Gemeinsam mit Dr. Daniel Schmitt, CEO des Mitveranstalters Homag, begrüßte Haasler die 100 Gäste aus Möbelindustrie und Innenausbau. Und überließ dann den Stars des Tages die Bühne: der Kante und den dazugehörigen Maschinen und Technologien. Vom praktischen Teil in der Homag-Produktion führte der Tag zum theoretischen Teil im Dekra Congresshotel.

Effektpigmente im Fräsradius

Rehau hatte einige Neuheiten dabei, gegliedert in vier Bereiche. Bei allen spielte die Optik eine wichtige Rolle. Kein Wunder, schließlich ging es schon bei der Erfindung der Möbelkante darum, Möbelstücke aufzuwerten. Seitdem hat man einiges erreicht. Raukantex Pigmento etwa beseitigt störende Rahmeneffekte bei Stein- und Betonoptik. Effektpigmente sorgen bei dieser Variante dafür, dass auch der Fräsradius den jeweiligen Oberflächen-Look aufgreift. Auf der diesjährigen Interzum stellte Rehau dieses Kantenband in Holzoptik vor. Wer individuelle Dekore wünscht, kann das Digitaldruckangebot des Unternehmens nutzen – und zwar mit optischen und haptischen Effekten.

Lackierfähigkeit von Kantenbändern

Zudem wurde Raukantex Pro OMR überarbeitet: mit erweitertem Prozessfenster und gleichzeitiger erhöhter Feuchtebeständigkeit. Ebenfalls neu ist ein lackiertes Kantenband, das die Fertigung lackierter Bauteile ermöglicht. Denn mit dem Programm Raukantex Paintable wurde die Lackierfähigkeit von Kantenbändern erweitert. Und auch aus dem Bereich Oberfläche brachte Rehau Neuheiten nach Schopfloch: Rauvisio Cube punktet mit Beton- und Steinoberflächen, die durch eine 45°-Fase ihre charakteristische Optik erhalten. Das Glaslaminat Rauvisio Crystal wiederum kommt mit neuen Farben daher.

Zum Kantenexperten werden

In den Bereich Prozesstechnik fällt das Konzept #edgeisdigital. Denn #edgeisdigital steht für die digitale Vernetzung von Maschinen, Werkzeugen und Kanten – und lässt sich jetzt mit kundenspezifischen Inhalten ergänzen. Für Verarbeiter ebenfalls interessant: Mit der Rehau Academy hat das Unternehmen ein digitales Trainings- und Infoportal aufgelegt. Hier wird Wissen zur Kantenverarbeitung vermittelt, und zwar mit Schulungsvideos und weiteren Informationen. Abgerundet wurde die Präsentation mit dem Thema Nachhaltigkeit: Im Rahmen des Rehau-ReTurn-Programms werden Kantenreste komprimiert, um den Transport effizienter und ressourcenschonender zu gestalten.

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Mehr Platz auf Konsolentischen

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Künstliche Intelligenz für Prozesse

Dem Zukunftsthema KI nahmen sich Dr. Theo Steininger und Andreas Tobisch an. In ihrem Vortrag erläuterten die beiden Vertreter von Erium, wie Künstliche Intelligenz die Möbelindustrie voranbringt: Der Einsatz intelligenter Systeme optimiert Produktionsprozesse, reduziert Fehler und steigert die Wettbewerbsfähigkeit. Besonders die Modellierung kognitiver Prozesse ermöglicht es, Expertenwissen in automatisierte Abläufe zu überführen. So werden z.B. aus Videos konkrete Arbeitsanleitungen. Dazu müssen Unternehmen oftmals nicht einmal neuen Content produzieren – sie können auf bestehende Inhalte zurückgreifen.

Werkzeuge digitalisiert nutzen

Konnektivität war auch bei Leuco das Schlagwort: Der Werkzeugbauer stellte Lösungen vor für die Digitalisierung und Nachhaltigkeit in der Holzbearbeitung. Durch den digitalen Werkzeugkreislauf können Maschinen Werkzeugdaten automatisch auslesen und Standzeiten rückmelden. Die Einführung serialisierter Werkzeuge ermöglicht eine lückenlose Identifikation und Verwaltung, was Verwechslungen ausschließt. Zentral war auch die Kreislaufwirtschaft: Werkzeuge sind nachschärfbar, und durch Regeneration lässt sich viel CO2 sparen. Das Leuco-AirFace-Design z.B. steigert nicht nur die Nachhaltigkeit, sondern auch die Schnittqualität – und es verringert den Energieverbrauch.

Stufenlos schräge Kanten

Bei Gastgeber Homag ging es schließlich um Neuheiten aus der CNC-Kantenbearbeitung. Seit 2019 setzt das Unternehmen beim Kantenanleimen auf PowerEdge Pro Duo. Zu den Herzstücken dieses CNC-Aggregats zählt die automatische Temperatur- und Druckanpassung sowie die Kombination von Nullfuge und Schmelzkleber an einem Werkstück. Stufenlos lassen sich schräge Kanten in einem Winkel von -7 bis +45 Grad einstellen. Daneben gab es auch Updates aus der Prozesstechnik: Integrierte Sensorik erkennt Fehler frühzeitig, was Stillstandzeiten vorbeugt und die Produktion sicherer macht.

Maßstäbe beim Schwabbeln

Riepe zeigte mit Texture Finish ein Upgrade für bestehende Schwabbelaggregate. Die Faserkombination trägt zuverlässig Verunreinigungen im Fugenbereich ab und entfernt selbst hartnäckige Klebstoffreste – auch bei strukturierter oder hochglänzenden Oberflächen. Das abgestimmte Reinigungsmittel bindet prozessrelevante Flüssigkeiten, hält die Bürsten sauber und verlängert so die Standzeit. Die überarbeitete Düsengeometrie verringert zudem den Verbrauch. Praktisch: Der Einbau erfolgt direkt auf das vorhandene Aggregat – ohne zusätzlichen Platzbedarf oder Maschinenumbau.

Austausch unter Fachleuten

Beim abschließenden Kantenschmaus konnten die Gäste den Input diskutieren. Und hier zeigte sich, was das Symposium neben der Praxis hervorhebt: der Austausch unter Fachleuten. „Neben der Interzum ist das Kantensymposium unser wichtigstes Event im Jahr“, sagt Andreas Albig, Head of Product Management Solutions Edgeband. „Für die Branche ist das ein fester Termin im Jahreskalender. Das bleibt einzigartig in seiner Art – und wir danken Homag, dass sie in diesem Jahr erneut ihre Räume angeboten haben.“