21 unterschiedliche Bohrgetriebe stehen in verschiedenen 
Varianten aus vertikalen und horizontalen Spindeln und Nutsägen zur Auswahl.
21 unterschiedliche Bohrgetriebe stehen in verschiedenen Varianten aus vertikalen und horizontalen Spindeln und Nutsägen zur Auswahl. Bild: Homag Group

Bei der neuen Nesting-Baureihe von Homag kommen 21 unterschiedliche Bohrgetriebe zum Einsatz und stehen dem Kunden in verschiedenen Varianten zur Verfügung. Bohrgetriebe mit vertikalen Spindeln, Bohrgetriebe mit vertikalen Spindeln und Nutsäge und Bohrgetriebe mit vertikalen, horizontalen Spindeln und Nutsäge.

Weiterhin wird es dem Kunden freigestellt, welches Wechselsystem er verwenden möchte. Kommt z.B. ein wiederholter Werkzeugwechsel infrage, kann hier auf das patentierte Schnellwechselsystem zurückgegriffen werden.

5-Achs Bearbeitung: Mehrwert in der Anwendung!

Der 5-Achs-Kopf Drive 5CS ist verfügbar und bietet so dem klassischen Schreiner das gewisse Extra an Bearbeitungsvielfalt. Ergänzend zum Aufteilen der Nester kann diese Baureihe zukünftig auch als klassisches Bearbeitungszentrum eingesetzt werden.

Neben den schon bekannten Lochreihen, 8,5mm Nuten für Rückwände, Lichtleisten und Möbelverbinder wie Dübel, Mini Fix oder Cabineo können auch Gehrungen mit einem 350mm Sägeblatt und auch Massivholzkomponenten wie Treppenwangen und Türblätter problemlos bearbeitet werden. Hierfür werden die Teile dann auf den Saugern platziert, die mittels Vakuums am Tisch befestigt werden.

Hierbei unterstützen auch die hochpräzisen Anschlagsysteme der Homag, die je nach Anwendung unterschiedlich hoch ausgesteuert werden können.

Bild5 Vakuum oder Luftkissentischfunktion
Durch die an- und abwählbare Tischfeldbelegung wird das Vakuum oder neuerdings die Erweiterung der Luftkissentischfunktion direkt an den benötigten Bereich gesteuert und wirkt da, wo es gebraucht wird. – Bild: Homag Group

Nachhaltigkeit und Effizienz

Neben den technischen und funktionalen Anwendungen für den Kunden hat diese Maschine auch umfangreiche Maßnahmen zum Schonen der Ressourcen und zum Erreichen einer hohen Nachhaltigkeit. Die Zeiten zum Werkzeugwechsel wurden verkürzt. Die Absaugung von Spänen aber auch das Ansaugen der Platten für das Vakuum wurde optimiert. Die Aufteilung der Nester für die Bearbeitung wurde so effizient wie möglich gestaltet, um den Verschnitt der Platte auf ein Minimum zu reduzieren. Strom, Luft aber auch Plattenmaterial werden eingespart.

Fazit

Homag hat mit den neuen Maschinen Centateq N-210 und Centateq N-510 das Nesting neu definiert. Clevere Überarbeitungen wie das hochmodulare Vakuum- und Luftkissenkonzept, Plug&Play-Automatisierungskonzepte zur einfachen Erweiterung der Anlage, oder die Ergänzung der 5-Achs Bearbeitung werten die Maschinen technisch signifikant auf. Bemerkenswert ist, dass alles mit dem Blick auf Nachhaltigkeit und dem Schonen von Ressourcen verbunden ist.

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