Niveau Fenster steht für die Fertigung hochwertiger Fenster aus Holz- und Holz-Aluminium sowie Haustüren. 2024 investierte das Unternehmen an seinem Standort in Westerburg im Westerwald in die Erweiterung einer Fertigungshalle mit dem Ziel, die Produktionskapazitäten zu erhöhen. Zugleich modernisierte Niveau die Fertigung mit neuen, automatischen Fensterbaulinien. Eine Herausforderung blieb jedoch: Eine Technik zu finden, die das Dübeleintreiben und Brüstungsbeleimen der gedübelten Eckverbindungen von Fensterkanteln in bestehende Systeme integriert.
Wichtig: Einfach zu integrieren
In Zusammenarbeit mit dem Hersteller Koch entstand daraufhin eine Maschine, die sich dem Produktionsbedarf von Niveau anpasst – und dabei sowohl die Qualitätsstandards einhält als auch die nötige Leistung erbringt. Die technische Ausstattung war dem Fensterbauer ebenso wichtig wie die Bearbeitungsabläufe der Maschine. Hinzu kam der Anspruch, dass die Maschine einfach in das vorhandene System einzubinden sein musste. Das musste Koch bei der Entwicklung berücksichtigen. Während der Bauphase stimmte sich das Niveau-Projektteam eng mit dem Vertrieb, der Konstruktion und der Fertigung von Koch ab. „Die Entwicklung der Anlage war ganz einfach und unkompliziert“, erinnert sich Andreas Malter, Betriebsleiter bei Niveau.
Präzise, reproduzierbare Ergebnisse
Ziel des Konzepts war ein prozesssicheres, ergonomisches System, das sich flexibel in die bestehende Infrastruktur fügt. Ein Bediener legt die Werkstücke auf den Ablagetisch an die pneumatischen Anschläge, die sie daraufhin automatisch spannen. Ein Barcodeleser erfasst das Bearbeitungsprogramm, das der Bediener dann über einen Touchscreen aufruft. Für die möglichst präzise Werkstückbearbeitung hat Koch die Windoor-G mit drei NC-Achsen ausgestattet. Beim Leimauftrag sorgt ein beheizbarer Druckschlauch mit Temperaturregler für eine gleichmäßige Temperatur und Viskosität des Leims, was punktuelles und sauberes Aufspritzen erlaubt. Darüber hinaus verkürzt die integrierte Leimdüsenreinigung manuelle Reinigungszyklen und erleichtert so Bedienung und Instandhaltung der Maschine. Ausblasen und Abscheren der Restspäne übernimmt ein kombinierter Ausblas/-Scherstift. Neben einem sauberen Ergebnis trägt das auch zur Prozesssicherheit der Maschine bei.
Auch Gegenlochbeleimung abgedeckt
Neben dem Leimauftragen und Dübeln auf der Stirnseite der Werkstücke führt die Maschine auch die Gegenlochbeleimung auf der Längsseite aus. Sie beleimt alle Fensterelemente, sodass Niveau sie anschließend sofort verpressen kann. Optional kann eine Bohrstation hinzukommen. Zur Gegenlochbeleimung der Längsseite für überlange Kanteln ist die Windoor-G für den Betrieb mit einer zusätzlichen Leimpistole ausgestattet. Um das nötige Volumen abzudecken, hat Niveau gleich zwei dieser Maschinen in die Fertigungsprozesse integriert. „Ich würde dieselbe Entscheidung wieder treffen“, sagt Malter. „Ich bin froh, dass wir den Weg mit Koch gegangen sind.“
