
SCM veranstaltet am 2. und 3. Dezember am Standort in Thiene (Vicenza) die Batch One Days. In diesem Rahmen stellt das Unternehmen mehrere Anlagen für die Losgröße-1-Fertigung von Platten und Türen vor. Mit will ihnen will SCM es Betrieben ermöglichen, schneller auf Marktanforderungen zu reagieren. Der Fokus liegt dabei auf Leistungsfähigkeit, aber auch auf Einbindung in integrierte Produktionsabläufe und digitalisierte Fabrikkonzepte.
Modular für verschiedene Anforderungen
Mit den Kantenanleim- und Formatieransätzen verspricht SCM Bearbeitungsqualität, Zuverlässigkeit und Produktivität bei komplexen Anforderungen. Die Systeme sind in modularen und skalierbaren Konfigurationen verfügbar, die sich an den Automatisierungsgraden der Anwender orientieren. Vier solcher Systeme auf Industrieniveau sind für die Batch One Days vorgesehen: Zwei Zellen für das flexible Kantenanleimen gerader Platten, eine automatisierte Linie für die Türenbearbeitung und eine Kantenanleimmaschine für Softforming-Profile.
Automatisierung und Rückführung
Die Stefani Cell H ermöglicht eine Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 30 Metern pro Minute und eine Produktivität bis zu 1.200 Platten pro Schicht. Sie vereint Automatisierungs- und Materialflusssysteme mit der Steuerungssoftware Maestro Active Watch. Für gerade Platten entwickelt ist die Stefani Cell E. Hier findet sich eine einseitige Kantenanleimmaschine mit der Rückführbrücke Pickback-E, die automatische Werkstückrückführung und Entladung übernimmt. Sie lässt sich sowohl manuell als auch automatisiert betreiben.
Türenbearbeitung und Softforming
Für die Herstellung von Türen und Trennwandsystemen stellt SCM einen automatisierten Ansatz vor, der die Formatier- und Kantenanleimmaschine Stefani SB mit Mahros-Brush-Systemen kombiniert. Die über 25 Meter lange Anlage ist für die Bearbeitung großformatiger und schwerer Platten konzipiert. Zudem soll die Kantenaleimmaschine Stefani Obe zu sehen sein – für die flexible Bearbeitung von Softforming-Profilen. Sie verfügt über ein Rückführsystem sowie eine elektronische Einstellung, die den Wechsel zwischen Bearbeitungen vereinfachen kann.
Digitale Integration und Steuerung
Ein wichtiger Teil dieser Maschinen ist die digitale Steuerung und Integration in den Produktionsprozess. Der Überwachung dieses Prozesses dient die Software Maestro Active Watch, während das MES-System WinMES die Produktionssteuerung mit den Unternehmensinformationen verknüpft. Diese Systeme sollen eine vernetzte, nachvollziehbare Produktion schaffen – nach dem Konzept einer digitalisierten Fabrik.
















