Der Fachkräftemangel beschäftigt alle Unternehmen, insbesondere im Handwerk. Automatisierung kann helfen, dem entgegenzuwirken und gleichzeitig steigendem Wettbewerbsdruck standzuhalten. Denn Roboter, die anstrengende und eintönige Aufgaben übernehmen, können Fachkräfte entlasten, damit sie für sinnvollere Aufgaben eingesetzt werden. Oft scheitert es aber an den hohen Investitionskosten für Industrieroboter, die sich inklusive Steuerung, Software und Lizenzen schnell auf über 100.000 Euro belaufen – oder an den mangelnden Kenntnissen, Roboter zu programmieren. Dabei sind Industrieroboter für einfache Automationsaufgaben zu groß, und KMUs würden für Leistungen bezahlen, die sie gar nicht brauchen. Um den Einstieg zu erleichtern, bietet Igus deshalb einfache Low Cost Automation-Lösungen, die sich für vielfältige Aufgaben nutzen lassen: vom Schleifen, Bestücken, Montieren und Kleben bis zum Schweißen. Robotik soll so durch den Einsatz von Motion Plastics günstig und eine einfache Programmierung und Integration aller benötigten Bauteile ermöglicht werden – für Unternehmen jeder Größe.
Kunststoff statt Metall
Um das zu erreichen, setzt Igus auf ein breites Angebot: von Cobots über Gelenkarm-, Delta-, Scara- und Portalroboter bis zur 7. Roboterachse, Getrieben und der Robot-Control-Software. Sie ermöglicht eine intuitive Roboterprogrammierung und -steuerung, die dank digitalem Zwilling so einfach funktioniert wie ein Computerspiel. Entwickelt und produziert werden die Roboter vom Spritzguss über die Platinen-Bestückung bis zur Programmierung in Köln. Der niedrige Preis liegt nicht zuletzt am Einsatz von Kunststoff, der in der Robotik einzigartig ist. Möglich ist das durch die Igus-Expertise im Spritzguss von tribologisch optimierten Polymeren. Integrierte Fasern und Füllstoffe sorgen für hohe Robustheit und Langlebigkeit. Zudem fertigt das Unternehmen auf die Art im Vergleich zu Aluminium 45 Prozent leichter, im Vergleich zu Edelstahl sogar mehr. Ein besonderer Helfer ist der ReBeL Cobot, der gefahrlos mit dem Menschen zusammenarbeiten kann. Er ist nicht nur 3-mal leichter, sondern auch 5-mal günstiger als vergleichbare Modelle aus Metall. Mit 4.970 Euro für die vollausgestattete Plug&Play-Variante ist er laut Unternehmen der preiswerteste Cobot seiner Klasse. Aber die Polymere zeichnen sich auch durch integrierte Festschmierstoffe aus, dank denen keine externe Schmierung benötigt wird – ganz wartungsfrei also. Damit sind sie auch geeignet für die Holzindustrie, können sich doch Späne, Staub und Schmutz dank des Trockenlaufs nicht an den Lagerstellen festsetzen.
Vom Einzelroboter bis zur Komplettlösung
Aber ein Roboter allein ist nur die halbe Miete. Eine weitere Hürde für den Einstieg in die Automatisierung ist die Wahl passender Zusatzkomponenten. So stehen viele KMUs vor der Frage, ob ein Gelenkarmroboter mit einem speziellen Vakuum-Greifer kompatibel ist. Deshalb hat Igus RBTX auf den Weg gebracht: ein herstellerneutraler Online-Marktplatz, auf dem mittlerweile über 100 Partner ihre Low-Cost-Robotik-Produkte anbieten – darunter kartesische Roboter, Gelenkarm- und Deltaroboter mit passenden Vision-Systemen, Greifern, Motoren, Sensoren, Förderbänder, Software und Steuerungen. RBTX verspricht dabei die Kompatibilität aller Produkte. Ein Baukasten, mit dem KMUs weltweit Automationslösungen umgesetzt haben – ohne konstruktionstechnische Vorkenntnisse. Als Inspirationsquelle finden sich online über 400 Komplettlösungen aus der Praxis mit Preisangabe und Stückliste direkt zum Nachbauen – vom Tapezierroboter über die Platinenprüfung bis zur automatisierten Holzbearbeitungsmaschine. Letztere wurde schon mithilfe eines Flächenportals aus Drylin-Linearachsen oder einer 7. Roboterachse verwirklicht, die den Arbeitsraum des Roboters um ein 4-faches erweitert.
Motion Plastics für die Holzindustrie
Vor allem bei der Holzbearbeitung gelangen Späne oder Schleifstäube auf die Führung. Bei herkömmlichen Lösungen werden sie am Schmiermittel gebunden und können zu einer verschlechterten Gleitwirkung sowie vorzeitigem Verschleiß führen. Durch die Verwendung von Igus-Produkten, die keine externe Schmierung benötigen, bleibt die Gleitwirkung jedoch erhalten. Verklemmte Führungsschienen müssen nicht mehr gelöst werden, was auf Dauer eine reibungslose Lauffähigkeit ermöglicht. Neben Low Cost Automation-Lösungen bietet das Unternehmen weitere spänefeste, staubdichte und schmutzresistente Produkte für die Holzindustrie, die dabei helfen, Logistik-, Montage- und Durchlaufzeiten zu verringern. So sorgen Energiekettensysteme für eine sichere Führung von Leitungen, Hydraulik- und Pneumatikschläuchen in Holzbearbeitungsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren oder beim Holzplattenhandling in der Möbelindustrie. Schmier- und wartungsfreie Gleit- und Kugellager haben sich bereits in der Holzpalettenfertigung, in Sägewerken und Furniermaschinen bewiesen. Kunden bekommen alles aus einer Hand – und das maßgeschneidert für ihre Anwendung. Mit seinem Bemusterungsservice stellt das Unternehmen seine Produkte jetzt auch kostenlos für Prototypen und Messeneuheiten für die Ligna 2025 zur Verfügung.
