
Ein Algorithmus steuert den Roboter so, dass er vollautomatisch chaotische oder auch sortenreine, stabile Stapel auf den Paletten bildet. Die Stapel sind wahlweise kommissions- oder materialoptimiert bzw. für die Bearbeitung an nachfolgenden Stationen. Noch leistungsstärker macht den Algorithmus nun ein digitales Homag Produkt namens IntelliOptimizer Stacking. Dieser lässt sich intuitiv bedienen und liefert auf Knopfdruck das passende Ergebnis, z.B. für maximale automatische Produktion. Übergeordnet geht es darum, die Abstapelplätze im Roboterbetrieb noch besser auszunutzen, um so die autonome Fertigung auszuweiten und die Produktivität weiter zu erhöhen.
Genau dies gelingt mit IntelliOptimizer Stacking. Das Tool reduziert die Anzahl der Stapel und damit die Anzahl der erforderlichen Stapelwechsel um durchschnittlich 20 Prozent! Dies verlängert im Roboterbetrieb die Intervalle zwischen den manuellen Eingriffen und dehnt die Geisterschichten deutlich aus.
Flexibilität hat bei Homag System
Nutzen lässt sich IntelliOptimizer Stacking auf zwei Wegen. Zum einen stellt Homag das Tool kombinierbar mit der hauseigene Optimierungssoftware Schnitt Profi(t) zur Verfügung. Dabei werden die Schnittpläne direkt aus Schnitt Profi(t) in den IntelliOptimizer Stacking hochgeladen und analysiert. Die Schnittpläne selbst bleiben bei der Optimierung unverändert. Das Tool reduziert die Anzahl der Stapel allein durch intelligentes Umsortieren der Schnittplanreihenfolge. Zum anderen stellt Homag das Tool vollintegriert, als Add-On, innerhalb der App intelliDivide Cutting Premium zur Verfügung.
An alles gedacht
Apropos tapio: Damit der Maschinenbediener stets weiß, wann er manuell eingreifen und dem Roboter zum Beispiel eine neue Palette fürs Abstapeln hinstellen muss, bietet Homag die MachineBoard App an. Diese informiert den Bediener via Smartphone oder Tablet über den Betriebsstatus seiner Sawteq B-300/B-400 FlexTec und kündigt notwendige Aktionen rechtzeitig vorher an. Damit es so wenig Unterbrechungen wie möglich gibt, hat Homag bei den Robotersägen sogar die Abfallentsorgung automatisiert. Das Prinzip: Späne und unbrauchbare Reste werden über eine Abfallklappe direkt einem Scheibenradhäcksler zugeführt und zerkleinert. Den Abfall befördert das System automatisch ab – zum Beispiel in einen Abfallcontainer. Der VCMC-HZ spannt Werkstücke seitlich. Sein beidseitiger Anschlag senkt Rüstzeiten und steigert die Leistung. Vier Spannhöhen und die Wahl zwischen Druckluft oder Mechanik garantieren Anwendern maximale Flexibilität. ‣ weiterlesen
Mehr Platz auf Konsolentischen
IntelliOptimizer Stacking: Vorteile auf einen Blick
– Weniger Stapel: Dadurch weniger Stapelwechsel und weniger Flächenverbrauch
– Längere Intervalle: Die gewonnene Arbeitszeit lässt sich für wertschöpfende Tätigkeiten nutzen
– Längere autonome Produktion: Erhöht die Zuschnittleistung und ermöglicht eine umfassendere Vorproduktion für den Folgetag
– Weniger Stapel erfordern weniger Stapelplätze und dadurch weniger Flächenbarf
– Höhere Produktionsleistung: Mehr Teile pro Schicht durch weniger Stillstand















