Automatisierte Schubkastenfertigung mit sieben Robotern

Gemeinsam mit Kunden hat Kraft eine Schubkastenfertigungslinie entwickelt. Sie vereint Fertigung und Logistik in einem durchgängigen, automatisierten Prozess – und sorgt so für eine flexible und zukunftssichere Produktion.

Wo früher Kleinserien gefertigt wurden, ermöglicht die Anlage nun eine durchgehende Produktion in Losgröße 1. Einzelteile gelangen zum richtigen Zeitpunkt an ihren Bestimmungsort, wodurch kein Zwischenlager mehr erforderlich ist. Schubkästen werden Just-In-Time gefertigt und passend zum jeweiligen Korpus bereitgestellt, was die gesamte Lieferkette voranbringt.

Mit insgesamt sieben Robotern und einem intelligenten Steuerungssystem hat Kraft die Montage weitgehend automatisiert. Das sorgt einerseits für einen höheren Durchsatz und andererseits für eine gleichbleibend hohe Qualität bei jedem gefertigten Schubkasten. Der gesamte Montageprozess ist nahtlos in die digitale Steuerung integriert, sodass die Teile zum exakten Zeitpunkt verfügbar sind. Die Schubkastenpresse ist dabei entscheidend für eine vollautomatisierte Produktion in Losgröße 1.

Die Anlage ist zudem flexibel: Über 100 verschiedene Artikel können auf der Linie produziert werden, von unterschiedlichen Schubkastenvarianten mit Metall- und Holzrückwänden bis zu verschiedenen Tiefen und Breiten. Sie ist schnell und unkompliziert an wechselnde Anforderungen angepasst.

Ausgestattet ist die Lösung mit der Software IDA (Intelligent Data Analytics). Sie ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der Produktionsprozesse, die Identifikation und die Aufdeckung von Optimierungspotenzialen – webbasiert von überall zugänglich.