Hüttenhölscher hat auf der Ligna eine neue Lösung für die robotergestützte Korpusmontage vorgestellt. In ihr sind modulare Maschinenkonzepte und hybride Automatisierungstechnik verbunden. Damit richtet sich das Unternehmen an Hersteller, die eine individuelle Fertigung ihrer Möbelkorpusse anstreben.
Die robotergestützte Korpusmontage ist sowohl in bestehende Linien integrierbar als auch als Standalone-Lösung geeignet. – Bild: Hüttenhölscher Maschinenbau GmbH & Co. KG
Ob in bestehende Montagelinien integriert oder als Standalone-Lösung betrieben: Die auf der Ligna vorgestellte neue Anlage von Hüttenhölscher ist für beide Fälle geeignet. Dabei verarbeitet sie Korpusse unterschiedlicher Dimensionen mit hoher Leistung. Die Fertigungskonzepte müssen nicht zwingend linear aufgebaut sein, denn der Materialfluss lässt sich an spezifische Kundenwünsche anpassen. Durch höhere Freiheitsgrade in den Abläufen ergeben sich neue Möglichkeiten in der Montage. Und auch spätere Anpassungen oder Erweiterungen der Anlage sind durch den modularen Aufbau möglich.
Automatisiert Möbelfronten abstapeln
Für Effizienz sorgt eine Software, die virtuelle Testläufe unterstützt. Zudem hat Hüttenhölscher die Mechanik der Anlage so ausgeführt, dass der Verschleiß gering ist – was wiederum die Wartungsintervalle reduziert. Ebenfalls vorgestellt wurde ein System zur automatisierten Abstapelung von Möbelfronten: Ein Kamerasystem ermöglicht es dem Roboter, chaotisch gelagerte Fronten zu erkennen und aufzunehmen. Die Lösung lässt sich in bestehende Anlagen integrieren und ist bei ersten Kunden bereits im Einsatz.
Anlagenbeschreibung:
– automatische Bauteilzuführungen und Fügeprozesse
– agile und effektive Bewegung der Roboter in den Freiheitsgraden
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