Schnittqualität in Serie

 Jürgen Hennig, Teamleitung Maschinenpark (r.), und Heiko Späth (l.), Regionalleiter Leuco. In der Produktion setzt die Reinhold Keller Group bei der Bestückung ihrer Anlagen auf Werkzeuge von Leuco.
Jürgen Hennig, Teamleitung Maschinenpark (r.), und Heiko Späth (l.), Regionalleiter Leuco. In der Produktion setzt die Reinhold Keller Group bei der Bestückung ihrer Anlagen auf Werkzeuge von Leuco.Bild: Reinhold Keller Group

Als hochwertig und zuverlässig gilt das Leuco-Sägeblatt Q-Cut G6 – und daher als bevorzugtes Werkzeug in der Möbelfertigung und im Innenausbau. Auch die weltweit tätige Reinhold Keller Group setzt auf das Produkt zum Plattenaufteilen. Als erfahrener Partner im Innenausbau für Systemgastronomie, Hotellerie, Fitness und Gesundheit kennt sich das Unternehmen mit präziser und effizienter Fertigung aus. Und schätzt daher das Schnittniveau des Sägeblatts, das saubere Kanten und hohe Passgenauigkeit ermöglicht – grundlegend für die Serienfertigung hochwertiger Elemente.

 Das Lager der Reinhold Keller Group setzt Maßstäbe durch 
Umfang, Automatisierungslevel, Anzahl und Vielfalt der Platten.
Das Lager der Reinhold Keller Group setzt Maßstäbe durch Umfang, Automatisierungslevel, Anzahl und Vielfalt der Platten.Bild: Reinhold Keller Group

Einsatz auf Zuschnittanlagen

Q-Cut G6 weist eine einzigartige Geometrie auf, die hartmetallbestückten Zähne sind hochwertig ausgeführt. Genau das gefällt dem Familienunternehmen aus dem bayerischen Kleinheubach. „Wir sind ein Global Player, liefern in über 90 Länder und verfügen über eine moderne Betriebsausstattung“, sagt Jürgen Hennig, Teamleiter des Maschinenparks. „Bei ihr setzen wir auf Werkzeuge von Leuco. Damit erzielen wir Ergebnisse, die unserem Qualitätsverständnis entsprechen.“ Das Q-Cut-G6-Sägeblatt nutzt der Innenausbauer auf seinen voll- und halbautomatischen Zuschnittanlagen, wie der Schreinermeister fortfährt: „Die Sägen sind ständig im Einsatz. Egal, ob wir Masse schneiden oder eine einzelne Platte – auf das Sägeblatt ist immer Verlass.“

 Das hartmetallbestückte Q-Cut-G6-Sägeblatt punktet durch den schwingungsarmen Lauf und die spezielle Zahngeometrie.
Das hartmetallbestückte Q-Cut-G6-Sägeblatt punktet durch den schwingungsarmen Lauf und die spezielle Zahngeometrie.Bild: Reinhold Keller Group

Schärfen nach rund 2.500 Laufmetern

Auch das Preis-Leistungs-Verhältnis stimme, betont Hennig. Neuanschaffungen und Nachschärfen rechneten sich. Ein wichtiger Faktor angesichts der starken Belastung durch die großen Verarbeitungsmengen und dem herausfordernden Plattenmaterial, das vermehrt Fremdstoffe enthält. „Wir fahren stets zwei Schichten und brauchen an jeder Maschine zwei bis drei Sägeblätter täglich. Wegen des hohen Bearbeitungsumfangs und der anspruchsvollen Beschaffenheit der Platten kontrollieren wir die Werkzeuge etwa jede Viertelstunde und wechseln lieber früher als später aus.“ So sichert das Unternehmen eine gleichbleibende Qualität der Fertigschnitte, selbst bei einem anspruchsvollen Materialmix. Gesägt werden unter anderem Vollkern- und Stäbchenplatten mit oder ohne HPL-Beschichtung, Drei-Schicht-Platten sowie Spanplatten mit allen gängigen Oberflächen – ohne Sägeblattwechsel. Mit der G6 erreicht der Anwender laut Hennig durchschnittlich rund zwei bis 2.500 Laufmeter, bevor das Sägeblatt zum Schärfen geht.

Für Einzelplatten und Pakete geeignet

„Die hohe Schnittqualität resultiert aus dem schwingungsarmen Lauf des Stammblatts“, erläutert Heiko Späth, Leuco-Regionalleiter und selbst Schreinermeister. „Zudem verfügt das Sägeblatt über eine leichtgängige Zahngeometrie, die durch zwei stärker spanende Führungszähne und vier nachbearbeitende Folgezähne die langen Standwege ermöglicht.“ Mit dem Q-Cut-G6-Sägeblatt lassen sich sowohl Einzelplatten als auch Pakete bis 80mm Schnitthöhe bearbeiten. „Das spezielle Leuco-Hartmetall macht das Werkzeug zusätzlich widerstandsfähig gegen Brüche und Schläge.“

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