Preview spannender Innovationen

Endlich wieder Ligna – Die Vorfreude wächst

Die Ligna wirft ihren langen Schatten voraus. Am 16 Februar hatte die Deutsche Messe in Hannover zum Ligna Preview geladen. Das Kredo des Veranstalters ist einfach: Auf der Ligna treffen wir uns von 15. bis 19. Mai 2023 wieder persönlich zum Anschauen, zu Gesprächen von Angesicht zu Angesicht und um uns einen Überblick zu verschaffen, was Neues an Technologien und Innovationen gezeigt wird.
 Die neue Rover Synchro von Biesse ist auf der Messe zusehen.
Die neue Rover Synchro von Biesse ist auf der Messe zusehen.Bild: Biesse Deutschland GmbH

Auf der Pressekonferenz, die der Sprecher der Deutschen Messe, Onuora Ogbukagu, moderierte, stellte Dr. Jochen Klöckner als Vorstand der Deutschen Messe AG die Zahlen, Trends und Themen der Ligna vor. Die Zahlen, die er vorstellte sind beeindruckend. Auf der Ligna (Ligna lat. = die Hölzer), der globalen Nummer eins der Messen zum Thema Holzver- und Bearbeitung, zeigen 1.118 Aussteller, davon 373 nationale und 745 internationale, auf 107.233 m² ihre Lösungen für die Branche. Themenschwerpunkte sind Energie aus Holz, Holzwerkstoffherstellung, Maschinen & Anlagen für die Forstwirtschaft, Rund- und Schnittholzproduktion, Maschinenkomponenten & Automatisierungstechnik, Oberflächen- und Sägewerkstechnik sowie Werkzeuge, Maschinen & Anlagen für die Einzel- und Serienfertigung. Fokusthemen der Ligna sind Transformation der Holzbearbeitung, Vorfertigungsprozesse im Holzbau und Prozesstechnologien der Bioökonomie.

Bild: Holz-Her GmbH

Positiver Ausblick

Markus Hüllmann gab in seiner Funktion als Vorsitzender VDMA Holzbearbeitungsmaschinen einen kurzen Rückblick über die letzten Ligna-freien Jahre, die durch die Pandemie, gestörte Lieferketten und zuletzt durch den Ukraine-Krieg geprägt waren und sind. Nach dem Umsatzeinbruch der deutschen Produktion von Holzbearbeitungsmaschinen im Jahre 2020 liegt der Umsatz 2022 wieder leicht über dem von 2019. Digitalisierung und Automation sind für Hüllmann auch weiter die Treiber für Innovationen – und damit ist sein Ausblick in die Zukunft durchaus positiv.

Ein Treiber in der Entwicklung der Unternehmen unserer Branche wird auch der akute Wohnungsmangel sein. Die Lösung für dieses Problem liegt im Bauen mit Holz. Hier können durch Modularisierung und Automatisierung die Zeiten der Planung und der Bauphase wesentlich verringert werden, wie in den Vorträgen von Prof. Achim Menges von der Universität Stuttgart und von Bernd Oswald von Gropyus gezeigt wurden. Und dafür braucht es Fabriken, Maschinen und Anlagen. Wenn Wohnungen eingerichtet werden, braucht es Möbel, Fußböden und vieles mehr – denn 86% unseres Lebens verbringen wir in geschlossenen Räumen.

Bild: gii – die Presse-Agentur GmbH

Innovative Maschinen

Die Homag Gruppe stellt das gesamte Spektrum von Einzelmaschinen über integrierte Zellenkonzepte und Robotik bis hin zu kompletten Systemlösungen für alle Anwendungsbereiche und Leistungsklassen vor. Ein besonderes High-Light ist die Weltpremiere der Druckbalkensägen Sawteq B-300 / B-400 mit signifikanten und innovativen Neuerungen. Die Zuschnitts-Lösung kombiniert Leistungskraft, Schnelligkeit und zuverlässige Technik mit mehr Intelligenz und digitalen, selbstlernenden Funktionen. Daneben zeigt Homag erstmalig das neue, komplett überarbeitete Lagertechnik-Spektrum, das sowohl die Anforderungen kleiner Handwerksbetriebe als auch von großen industriellen Möbelbauern erfüllt.

Weinmann präsentiert eine hochautomatisierte und kollaborierende Fertigungszelle. Der Roboter Feedbot W-500 legt Platten automatisiert auf das Riegelwerk auf. In Zusammenspiel mit der neuen Multifunktionsbrücke Wallteq M-300 entsteht eine flexible und autonom arbeitende Fertigungszelle. Diese führt das Befestigen und Bearbeiten des Elements selbständig durch und zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität in der Bearbeitung verschiedener Materialien aus. Durch automatisch einwechselbare Befestigungsaggregate erreicht sie eine hohe Leistungsfähigkeit. Ergänzt wird die Fertigungszelle durch den erstmals präsentierten Eintischwender Buildteq A-700, der das Wenden von Elementen auf kleinstem Raum ermöglicht.

Holz-Her zeigt mit der horizontalen Druckbalkensäge Zentrex 6215 in Kombination mit einem Store-Master Plattenlager, was Präzisionstechnologie und intelligente Handling-Lösungen für effektives und präzises Plattenaufteilen bedeutet. Daneben zeigt das Unternehmen die vertikalen Plattensägen der Sector-Baureihe, die Ein-Mann-Bedienung vom Plattenlager bis zum fertigen, präzise aufgeteilten Bauteil erlauben und durch eine leichtgängige und ergonomische Bedienung überzeugen.

Die neue Weinig High Speed Kehlmaschine Hydromat bringt mit 400m/min Vorschubgeschwindigkeit und WMC-Maschinensteuerung innovative Dynamik in die Prozesse beim Hobeln und Profilieren. Die Maschine bietet einerseits Features zur Materialeinsparung beim Vorhobeln, wie das innovative Wood-Saving-System zur Optimierung der Spanabnahme. Andererseits kann die Maschine flexibel für die Fertigung von Profilware ausgestattet werden.

Die Besucher von Biesse erwartet auf der Ligna unter anderem eine integrierte Anlage mit Plattenaufteilungs- und Nesting-Lösungen, die dank SmartConnection, der Software für die interne Auftragsverwaltung, miteinander verbunden sind. Im Mittelpunkt wird dabei eine neue Kantenanleimmaschine mit Losgröße 1 und robotergestützter automatischer Be- und Entladung stehen. Auf der Ligna wird sich Biesse der Holzbranche erstmalig mit dem neuen visuellen Auftritt präsentieren, der für den Erneuerungsprozess des international agierenden Unternehmens steht und die Werte und Identitätsmerkmale der Gruppe verdeutlicht.

SCM stellt sein Smart&Human Factory für die Möbelindustrie vor, ein System mit flexiblen Zellen, das für eine Produktion von ca. 400 Möbelteilen pro Schicht ausgelegt ist und richtet sich damit speziell an die Hersteller von Bausatzmöbeln. Die Anlagen arbeiten mit Gelenkrobotern und werden durch selbstfahrende AMR-Shuttles miteinander verbunden. Im Bereich der Plattenaufteilung präsentiert SCM die neue flexible Zuschnittzelle Gabbiani GT2 mit Gelenkroboter für die automatische Be- und Entladung. Die Zelle ist für eine Optimierung der Arbeitsschichten konzipiert und verbindet die Anforderungen der Fertigung in Losgröße 1 (‚Batch1‘) mit der Großserienfertigung. Daneben finden sich natürlich auch Innovationen im Bereich Kantenberarbeitung, Bearbeitungszellen sowie Software und digitale Dienste.

Bild: Weinmann

Neue Werkzeugkonzepte

Leuco zeigt sein neues Werkzeugkonzept nach dem Fibonacci-Prinzip zur Anordnung und Verteilung der Schneiden auf Werkzeug-Grundkörper. Das Fibonacci-Prinzip findet sich vielfach in der Natur, wenn es um die optimale Ausnutzung begrenzten Platzes geht. Bekannte Beispiele sind der Samenstand einer Sonnenblume oder eines Tannenzapfens, deren Anzahl ist maximal und optimal auf dem vorhandenen Platz verteilt. Anordnung der Schneiden nach dem Fibonacci-Prinzip ist von Leuco zum Patent angemeldet. Auf der Ligna wird Leuco die Verteilung der Schneiden auf dem Grundkörper nach dem Fibonacci-Prinzip anhand mehrerer Werkzeugtypen vorstellen, u.a. an einem Nestingfräser Z4+4 mit einem Durchmesser von 12mm, an den Fügefräsern mit wechselbaren Schneidlingen ‚SmartJointer airFace‘ und Leuco p-System sowie einem Scheibenzinkenfräser.

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gii - die Presse-Agentur GmbH

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