Der Fertighaushersteller Bittermann & Weiß optimiert in wirtschaftlich angespannten Zeiten gezielt seine Baustellen- und Montageprozesse – mit Fokus auf den Trockenbau. Gemeinsam mit dem Ingenieur- und Beratungsbüro Thielemann wurden anhand eines konkreten Bauprojekts Montageabläufe und Logistik über den gesamten Zeitraum ganzheitlich analysiert, um Ressourcen besser zu nutzen, Kosten zu senken und Effizienzpotenziale zu heben.
Als zentrale Maßnahmen kristallisieren sich heraus: eine einheitliche, digitale Arbeitszeiterfassung sowie mittelfristig eine digitale Baustellendokumentation (Bautagebuch, Fotodokumentation von Fortschritten und Mängeln, zentrale Ablage von Plänen, Protokollen und Terminplänen) für mehr Transparenz, weniger Fehler und schnellere Klärung bei Streitfällen. Zusätzlich soll ein höherer Vorfertigungsgrad im Werk die Montage beschleunigen – unterstützt durch ein neues CNC-Plattenbearbeitungszentrum für Zuschnitt, Ausschnitte und Bohrungen, mit Vorteilen bei Qualität, Bauzeit und Abfallmanagement. Ergänzend werden organisatorische Verbesserungen wie bessere Teamabstimmung, Kommunikation, reduzierte Wartezeiten und optimierte Fahrzeug- und Fahrleistung betont, inklusive Einbindung und Motivation der Mitarbeitenden.
Fazit: Aus der Analyse entstand ein individuell zugeschnittenes Maßnahmenportfolio, dessen konsequente Umsetzung und Weiterentwicklung langfristig zu nachhaltig besseren Prozessen und einer schnellen Amortisation der Beratung führen soll.
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Ansätze zur Montageeffizienz im Trockenbau
Mehr Plan, mehr Potenzial
In schwierigen Zeiten prüfen auch Fertighaushersteller jeden Arbeitsschritt auf Effizienz. Mehr Vorfertigung empfiehlt sich ebenso wie eine Optimierung der Baustellenprozesse – doch wo soll man ansetzen? Das fränkische Unternehmen Bittermann & Weiss nahm sich die Montage vor und vertraute für die Analyse auf ein Ingenieur- und Beratungsbüro.
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Bittermann & Weiss fertigt alles aus einer Hand. – Bild: Ingenieur- & Beratungsbüro Thielemann
In einer angespannten gesamtwirtschaftlichen Lage müssen Unternehmen bestehende Abläufe fortwährend hinterfragen und optimieren sowie vorhandene Ressourcen ausschöpfen. Steigende Kosten, sich stetig verändernde Produktanforderungen und die Schwierigkeit, qualifiziertes Fachpersonal zu finden, machen es zwingend notwendig, die vorhandenen Potenziale gezielt zu heben, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Der fränkische Fertighaushersteller Bittermann & Weiss Holzhaus setzte hier bei seinen Baustellenprozessen an. Das Unternehmen zählt zu den Marktführern der Region und ist seit über 100 Jahren im Holzbau tätig. Unter der Leitung von Siegfried Chr. Weiss agiert das Unternehmen auch in heraus-fordernden Zeiten sehr erfolgreich in der Branche.
Ganzheitliche Montageanalyse
Anhand eines aktuellen Bauvorhabens wurden die Montageabläufe und Logistikprozesse auf der Baustelle über den gesamten Montagezeitraum untersucht und dabei ganzheitlich betrachtet, also auch die vor- und nachgelagerten Arbeiten. Ohne diese Vorgehensweise wäre eine umfassende Sicht auf die Abläufe nicht möglich. Im konkreten Fall lag der Schwerpunkt auf dem Trockenbau. Mit der Optimierung der Prozesse wurde das Ingenieur- & Beratungsbüro Thielemann beauftragt. Ziel: verbesserte Prozesse und bestmögliche Nutzung der vorhandenen Ressourcen.
Digitale Baustellendokumentation
Bei der Analyse stellte sich unter anderem heraus, dass die Arbeitszeiterfassung auf der Baustelle sehr unterschiedlich gehandhabt wird. Künftig soll dies durch einheitliche Regelungen und Vorgehensweisen vermieden werden. Die digitale Zeiterfassung vor Ort schafft Transparenz und protokolliert die Leistungen schnell und übersichtlich. Mittelfristig will Bittermann & Weiss auf eine digitale Baustellendokumentation setzen, die mithilfe von Bildmaterial Baufortschritte und Mängel dokumentiert. Zudem werden wesentliche Leistungen in einem digitalen Bautagebuch festgehalten. Aufgaben sind mit Status und Verantwortlichkeiten einsehbar. Wichtige Unterlagen, wie aktuelle Pläne und Zeichnungen, Abnahmeprotokolle und Terminpläne, sind zentral hinterlegt. Dadurch befinden sich alle auf demselben Stand, von der Planung über den Bauleiter bis zum Handwerker. Zusätzliche Pluspunkte sind Zeitersparnis und Fehlerreduktion. Und bei Streit lassen sich Mängel rasch nachweisen.
Erhöhung des Vorfertigungsgrads
Auch ein erhöhter Vorfertigungsgrad im Werk kann die Montage im Trockenbau beschleunigen, etwa durch Zuschnitt der Platten. Darum hat Bittermann & Weiss in ein neues CNC-Plattenbearbeitungszentrum investiert. Neben der Formatierung der Platten erfolgen künftig auch Ausschnitte und Bohrungen im Bearbeitungszentrum. Die Vorteile: gesicherte Qualität durch kontrollierte Produktionsbedingungen, eine kürzere Bauzeit durch mehr Effizienz sowie ein durchdachtes Abfallmanagement durch einfachere Restmaterialtrennung im Werk und Abfallvermeidung auf der Baustelle.
Ein Schritt zur mehr Effizienz: ein neues 5-Achs-CNC-Zentrum. – Bild: Ingenieur- & Beratungsbüro Thielemann
Fachkräfte gewinnbringend einsetzen
Fähige Mitarbeiter sind das eine, der optimale Einsatz eines Teams das andere. Um Nacharbeiten vorzubeugen und Doppelarbeiten zu vermeiden, helfen auch hier technische und organisatorische Maßnahmen. Durch eine bessere Kommunikation und Planung lassen sich ablaufbedingte Wartezeiten minimieren. Auch können so die Anzahl der genutzten Montagefahrzeuge und die gefahrenen Kilometer reduziert werden. Wichtig: Die Mitarbeiter müssen eng in die Umsetzung eingebunden und die Teams gut aufeinander abgestimmt sein – auch die Motivation muss stimmen, etwa durch Leistungsanreize.
Individuell zugeschnittene Konzepte
Auf Basis der Analysen wurden für Bittermann & Weiss ver-schiedene Ansatzpunkte und Lösungsvorschläge ausgearbeitet. In enger Zusammenarbeit mit dem Fertighaushersteller entwickelte man hieraus wiederum konkrete Maßnahmen für den Betrieb. Doch: Jeder Kunde hat eigene Bedürfnisse. Das weiß auch Dirk Thielemann, der Inhaber des Ingenieur- & Beratungsbüros Thielemann. Seit über 25 Jahren betreut er Kunden in der Fertighausindustrie. Für ihn ist diese Expertise die Voraussetzung für zielführende Analysen und Maßnahmen. Und: Erst die Erfahrung ermöglicht effizientes Vorgehen und individuell zugeschnittene Konzepte.
Nachhaltig bessere Prozesse
Doch die aus den Analysen gewonnenen Erkenntnisse und Lösungsvorschläge bringen nichts, wenn man sie nicht konsequent verfolgt und weiterentwickelt. Die Abläufe sollen sich schließlich nachhaltig verbessern und die Investition in die Beratung zügig amortisieren. Auch hier unterstützt das Ingenieur- & Beratungsbüro Thielemann: Gemeinsam mit Bittermann & Weiss ist ein Maßnahmenportfolio entstanden. Im Zuge der Umsetzung ergeben sich oft noch weitere Optimierungspotenziale und Innovationsvorschläge. Dirk Thielemann betont hier die Vorteile einer langfristigen und vertrauensvollen Kundenbetreuung.
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