Die Schreinerei Lang aus Ederheim fertigt Schwalbenschwanzverbindungen heute nicht mehr in aufwendiger Handarbeit, sondern wirtschaftlich per 5-Achs-CNC mit speziellen Leuko-P-Systemfräsern. Der Einstieg kam 2023 über den Bau eines Messestands, der dank der Steckverbindungen robust ist und sich schnell sowie nahezu ohne Werkzeug montieren lässt. Das patentierte P-System (70° Achswinkel, ziehender Schnitt) sorgt für sehr glatte, ausrissfreie Oberflächen und ermöglicht das Durchfräsen in einem Schnitt – ohne Nacharbeit, mit weniger Werkzeugwechseln und deutlicher Zeit- und Kosteneinsparung. Leuko bietet dafür unterschiedliche Fräsergrößen und Winkel (12°/15° Standard, Sonderlösungen möglich); Lang nutzt die Werkzeuge inzwischen auch für Möbel und schätzt neben der Schnittqualität den regelmäßigen, lösungsorientierten Service.
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Steckformen mit Fräsern maschinell herstellen
Schwalbenschwanzfräser im Einsatz
Stabil, elegant, funktional: Die Fertigung von Massivholzverbindungen ist traditionelles Handwerk, aber anspruchsvoll und zeitaufwändig. P-System-Fräser schaffen die Schwalbenschwanzverbindungen einfach mittels CNC-Bearbeitungszentrum – und damit wirtschaftlich. Wie bei der Schreinerei Lang aus dem bayerischen Ederheim, wo der Werkzeugeinsatz mit dem Bau eines Messestands begann.
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Auch am Gegenstück im Element: Mit dem Schwalbenschwanz-Fräser von LEUCO fertigt der Schreinerbetrieb auch den Schwalbenschwanz-Zapfen komplett auf der CNC-Anlage. – Bild: Leuco Ledermann GmbH & Co. KG
Vor allem bei Möbeln aus Massivholz finden sie sich, die formschönen Schwalbenschwanz-Verbindungselemente. Früher in aufwändiger Handarbeit entstanden, erledigt die Schreinerei Lang diese Arbeit heute mit Leuco-Werkzeugen. Der Schwerpunkt des Betriebs aus dem bayerischen Ederheim liegt auf kleinen Losgrößen. Auf einer 5-Achs-CNC-Maschine bearbeiten die Schwalbenschwanzfräser die Zinken und Nutfräsen des Gegenstücks.
Fräser schafft Verbindungselemente
Etwas Besonderes hatte Schreinermeister Jochen Lang vor, als er 2023 erstmals einen Schwalbenschwanzfräser für den Bau eines Messestands nutzte. „Nachdem wir überlegt hatten, Schwalbenschwanzverbindungen einzusetzen, habe ich Leuco angerufen. Ich wusste: Dort bekomme ich das richtige Werkzeug“, sagt er. Mit dem gelieferten Fräser schuf der Schreiner einen Messestand aus eben jenen Verbindungselementen. Wegen der besonderen Gestaltung lässt er sich schnell auf- und abbauen. Lang war zufrieden: „Der Messestand war robust und kinderleicht zusammenzustecken – fast ohne Werkzeug.“
Ausrissfrei in einem Schnitt arbeiten
Der Leuco-Fräser erzielt die dafür passende Zinkenform – mit seinem patentierten P-System mit 70-Grad-Achswinkel und extrem ziehenden Schnitt. Die Holzoberflächen sind auffällig glatt und wirken wie gepeelt. Nacharbeiten entfallen daher. Auch die Fertigung selbst ist einfach, denn das Werkzeug erlaubt Lang, auf einer CNC-Maschine ohne Ausbrüche am Austritt durchzufräsen. Mit dem P-System kann er direkt in einem Schritt ausrissfrei arbeiten, sagt er. „Früher musste ich für saubere Kanten von zwei Seiten in das Werkstück fräsen. Jetzt habe ich weniger Werkzeugwechsel an der Anlage und spare Fahrwege, Zeit und Geld.“ Für verschiedene Maße und Stärken von Platten und Zinken bietet Leuco entsprechende Fräsergrößen an, mit Winkeln von 12 und 15 Grad im Standardprogramm und auf Wunsch als Sonderanfertigung.
Schreinereibesitzer Jochen Lang – Bild: Leuco Ledermann GmbH & Co. KG
Von Werkzeug und Service überzeugt
Seit dem Bau des Messestands setzt Lang die Werkzeuge bei verschiedenen Möbeln und Bauteilen ein. Vor allem die Schnittqualität des P-Systems überzeuge ihn. Darum ist der Schreiner gut mit Leuco vertraut und wendet sich an den Werkzeughersteller aus Horb, wenn er projektbezogene Ausführungen braucht. Die Zusammenarbeit hebt auch Leuco-Außendienstmitarbeiter Christian Stark hervor: Der Betrieb sei stets offen für Neues. „Dort sind viele Werkzeuge von uns im Einsatz, etwa die Hälfte an den CNC-Maschinen“, sagt er. Stark besucht den Kunden regelmäßig und fragt, ob alles reibungslos läuft. „Das schätze ich an Leuco“, sagt Lang: „Der Service ist gut und gemeinsam finden wir immer nützliche Lösungen.“ Schon geht der Schreinermeister zurück an die Maschine, um ein neues Möbelstück herzustellen.
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