In Sekundenschnelle rüsten
Eingesetzt als Serienmaschine bietet sie die Möglichkeit, jeweils zwei der vier bis sechs unteren Supporte für separate Serien zu bestücken. Auf diese Weise lässt sich zunächst eine Serie mit zwei Supporten fahren, während die anderen Bearbeitungseinheiten so lange in Parkposition gehen, bis die zweite Serie ohne Unterbrechung gestartet wird. Diese Option ist bislang einzigartig auf dem Markt. Ebenfalls einmalig: die Maschine verfügt über einen speziellen Rüstplatz. Hier können die Supporte zum Rüsten ausgefahren werden, während die Transporte in der Maschine verbleiben. Dies hat gleich mehrere Vorteile: Zum einen erleichtert es dem Werker den Zugriff, denn er muss nicht in die Maschine steigen, um dort zu reinigen und zu rüsten. Das vereinfacht und erleichtert den Rüstvorgang zwischen zwei Serien deutlich. Zum anderen kann die Durchlaufbohrmaschine während des Rüstens weiter bohren – wenn z.B. nur zwei Supporte außerhalb gerüstet werden – oder als reine Transporteinheit für Teile genutzt werden, die nicht gebohrt werden müssen. Voraussetzung dafür ist ein optimales Abstimmen von Rüstzeiten und Produktion, die dann ununterbrochen weitergehen kann. Das ist mit anderen Maschinen derzeit nicht machbar.
Die neue Maschine nahm übrigens nahezu problemlos ihre Arbeit beim Kunden auf und übererfüllte sogar die geforderte Leistung. „Da das Projekt so erfolgreich war, präsentierten wir das Konzept dem Zulieferer eines großen schwedischen Möbelhauses, der bislang deutsche Bohrmaschinen einsetzt, die allerdings sehr lange Rüstzeiten haben. Er war so überzeugt von der Maschinentechnik, dass er gleich zwei Fertigungslinien inklusive zwei Imagic hybrid orderte, die im ersten Halbjahr 2021 ausgeliefert werden“, sagt Jeroch.
Fazit und Ausblick
Mit der Imagic flex und der Imagic hybrid bietet IMA Schelling leistungsstarke Anlagen für die Kleinst-, Mittel- und Großserienproduktion, die bezüglich ihrer Flexibilität und Anlagengesamtleistung optimiert wurden und sich mit sehr hoher Verfügbarkeit nahtlos in die Fertigungsstraßen des Unternehmens integrieren lassen. Von ihrer Leistungsfähigkeit profitieren bereits zahlreiche Kunden, weitere warten auf ihre Maschinen. Und da die Nachfrage speziell nach hochflexiblen und produktiven Losgröße-1-Anlagen stetig wächst, steht mit der Imagic L1 eine weitere Ausführung der Durchlaufbohrmaschine in den Startlöchern, die ganz speziell auf die Anforderungen einer variantenreichen Produktion ausgelegt ist.
Lösungskompetenz für die holz-, metall- und kunststoffbearbeitende Industrie
Die IMA Schelling Group hat sich auf die Entwicklung und Fertigung modularisierter Sonderanlagen und Verarbeitungslösungen für die Holz-, Metall- und Kunststoff-Industrie spezialisiert. Das Unternehmen ist führend bei Losgröße-1-Anlagen für die digitalisierte, vollautomatisierte vernetzte Produktion. IMA Schelling entwickelt und fertigt intelligente High-End-Lösungen, die weltweit über Service- und Vertriebsgesellschaften vertrieben werden. Zum Produktprogramm gehören Anlagen für die gesamte Prozesskette vom Lagern, Aufteilen, Handling und Transport, Kantenanleimen, Bohren bis hin zum Sortieren und Stapeln plattenförmiger Werkstoffe aus Holz, Metall oder Kunststoff, ebenso wie ein umfangreiches Dienstleistungsprogramm und Digitalisierungsprodukte. Durch den Einsatz der Maschinen profitieren Anwender von automatisierten Abläufen und effizienteren Fertigungsprozessen.
