Investition am Standort Detmold

Plantag nimmt automatisches Lager in Betrieb

Bild: Plantag Coatings GmbH

Plantag Coatings aus Detmold hat im Frühjahr ein neues Lager in Betrieb genommen. Damit sichert das Unternehmen seine Lieferfähigkeit durch eine erweiterte Lagerkapazität weiter ab und geht den eingeschlagenen Weg hin zu automatisierten und digitalen Prozessen konsequent weiter.

Über 700 Palettenstellplätze verteilen sich auf fünf Etagen mit sechs Regalreihen. „Unser Fokus lag unter anderem auf einer automatisierten, aber dennoch flexiblen Lagerung“, so Geschäftsführer Hanno Baumann. Es können deshalb in dem Lager flexibel sowohl Rohstoffe als auch Fertigwaren untergebracht und drei verschiedene Palettentypen mit Gewichten bis 1.500kg eingelagert werden. Innovativ ist auch das fahrerlose und 24/7 zur Verfügung stehende Transportsystem, das durch W-LAN, Reflektoren sowie Lasererkennung unterstützt wird. Bei der Einlagerung erfolgt eine automatische Gewichts- und Konturenmessung. Der Lagerplatz wird vom System selbstständig ausgewählt. Ein- und Auslagerung erfolgen ebenfalls automatisch ohne menschliches Eingreifen. Das Lager verfügt über einen Einlagerungsplatz und drei Auslagerungsziele von denen eins eine Wiedereinlagerungsmöglichkeit, z.B. von teilentleerten Paletten, bietet. Die gesamte Datenerfassung erfolgt mittels Barcode und Scanner-basiertem Handling. Das jetzt in Betrieb genommene Lager ist Teil eines langfristig geplanten Umbaus der Unternehmensgruppe zu einem noch leistungsfähigeren Partner der Holz- und Holzwerkstoffindustrie.

Das könnte Sie auch Interessieren

Bild: MAX-Haus GmbH
Bild: MAX-Haus GmbH
Holzbasierter Hausbau auf der Werksschiene

Holzbasierter Hausbau auf der Werksschiene

Die Modulbauweise hat einen Innovationsschub im Bauwesen ausgelöst. In vielen Fällen spielt Holz für die weitgehend in Werksfertigung vorproduzierten Wohneinheiten eine tragende Rolle. Neben den bauphysikalischen Eigenschaften können Holzkonstruktionen durch gute thermische Dämmfähigkeit, ein angenehmes Raumklima und eine nachhaltige Ressourcennutzung überzeugen. Um die voluminösen Module auf der Werkslinie in Taktfertigung von einer Montagestation zur nächsten zu verfahren, eignen sich Schwerlast-Transportsysteme aus dem Maschinen- und Anlagenbau.