Wenig Aufwand, starke Wirkung
An Stand F45 in Halle 17 präsentieren die Ostwestfalen eine MultiWrap Wood mit optimierter Grundausstattung, die die Rüstzeit verringert, die Bedienung erleichtert und Stillstände minimiert. Die ausgestellte Konfiguration ist speziell für die Ummantelung von Türzargen mit CPL-Oberflächenmaterialien ausgestattet. Als Beispiele für Lösungen zur Senkung der Rüstzeit werden zwei leichtere Schnellwechselsysteme für die Ummantelungszone sowie eine einfach einzustellende Parallelverstellung im Einlauf vorgestellt. Die Standards sind Bestandteile aller Anlagentypen. Auch die Schlitzdüse, die sich durch maximale Verfügbarkeit und zuverlässig homogenen Auftrag auszeichnet, ist Düspohl-Standard. Sie gehört zum Klebstoffauftragssystem aller Ummantelungs- und Kaschieranlagen von Einstiegsmodellen bis zu 1.400mm-Anlagen.
Optionale Komponenten für jedes Projekt
Ergänzt werden die Standards durch ein Sortiment bewährter Komponenten – unter anderem die Düsenpositionierung, die den exakten Klebstoffauftrag von Ende zu Ende der Folienbahn sichert, sowie eine automatisches Rollenwechselsystem für Dekorwechsel ohne Produktionsstillstand. Auch optionale Lösungen zur Automatisierung des Verfahrens gehören dazu. Der Grad der Automatisierung ist je nach Kundenwunsch und Projektanforderung skalierbar, sodass für jede Anwendung das passende Verhältnis von Investitionsvolumen und Ausstattung erreicht wird. Dabei werden gängige Schnittstellen, unter anderem gemäß OPC-UA-Standard, unterstützt.
Ummantelungsergebnisse
Eine mit konstanter Zugkraft aufgewickelte und exakt geschnittene Dekorrolle ist Voraussetzung für gute Ummantelung. Deshalb zeigt Düspohl live die Rollenschneid- und Wickelmaschine AutoCut mit automatischer Messerpositionierung und Bremskraftregelung. Friktionswickelwellen stellen auch bei unterschiedlichen Rollenbreiten eine gleichmäßige Aufwicklung über die gesamte Breite sicher. Auf der Ligna wird erstmals ein Drucker für Aufkleber präsentiert, die mittels Barcode Informationen zu Länge, Farbe und Breite der konfektionierten Rollen speichern. Die Ummantelungsanlage wiederum ist mit einem Scanner ausgerüstet, sodass sie mittels Barcode prüfen kann, welche Dekorrolle zum aktuellen Auftrag passt. Denkbar ist auch, die Ummantelungsanlage ebenfalls mit einem Drucker für Barcodes auszurüsten. Die Daten können über eine Schnittstelle ins ERP übertragen werden, sodass sie für die Materialwirtschaft jederzeit aktuell einzusehen sind. Das erleichtert Inventur und Produktionsablauf, da rechtzeitig festgestellt wird, ob ausreichend Dekormaterial für die anstehenden Aufträge vorhanden ist.
