
Sägen, Bohren, Fräsen – oder doch Dübeleintreiben? Bei der Fertigung von Türen und Möbelfronten gehören diese Schritte allesamt dazu. Die Durchlaufmaschine Typ SBFD Select.line übernimmt diese Aufgabe und ist ausgelegt auf hohe Stückzahlen. In der modular aufgebauten Maschine lassen sich Werkstücke vollflächig bearbeitet. Zudem erlaubt der Aufbau den Nutzern, sie individuell an ihre Produktion anzupassen. Je nach kundenspezifischen Aufgaben und geforderter Leistung stattet der Hersteller Koch die Maschine verschieden aus. So entstehen stets neue Anlagenkonzepte – nach Vorgabe sowohl als Insellösung wie auch in der Fertigungsstraße.

Nocken-Transportsystem beugt Störungen vor
Hauptsächlich bearbeitet SBFD Klein- und Schmalteile, Rahmenteile, Profilleisten und Korpusteile. Das besondere Nocken-Transportsystem sorgt für eine genaue und störungsfreie Bearbeitung von schmalen Teilen. Die Wiederholgenauigkeit dagegen stellt die doppelseitige Ablängsäge sicher: Mit ihr laufen immer gleiche Werkstücklängen in die Bearbeitungsstationen. Das gleicht Toleranzen weitestgehend aus.

Viele Bearbeitungsschritte in einer Maschine
Auf Wunsch stattet Koch die Maschine mit weiteren Funktionen aus. Erhältlich sind unter anderem eine Ritzsäge, eine Point-to-Point-Funktion für kleine Losgrößen sowie ein Werkstückrücktransport für eine Ein-Mann-Bedienung. Darüber hinaus ist SBFD für eine automatisierte Beschickung und/oder Abstapelung vorbereitet. Und: Da die Maschine viele Bearbeitungsschritte in sich vereint, ist sie platzsparend und lässt sich einfach in vorhandene Produktionen einbringen.

Bearbeitungszentrum für kleine Losgrößen
Für kleine Losgrößen liefert Koch einen anderen Ansatz: das einseitige Bearbeitungszentrum Sprint. Weil die Bearbeitungseinheiten variabel einstellbar sind, bietet sie Nutzern viele Möglichkeiten zur Bestückung – je nach Anforderung: Bohr- und Dübelbearbeitungen am Werkstückrand sind ebenso machbar wie Beschlagsetzen, horizontales sowie vertikales Fräsen und Nuten, aber auch die Bearbeitung unter 45 bzw. 90 Grad. Ausgelegt ist Sprint vor allem auf die Bearbeitung von Korpusmöbeln, Schubkästen, Rahmen- und Massivholzteilen. Auch dieses einseitige Bearbeitungszentrum ist kompakt. Beschicken lässt es sich sowohl manuell als auch robotisch.
















