SCM Innovationstage

Wenn die Säge blitzschnell verschwindet

Für SCM ist Digitalisierung der Oberbegriff. "Sie zieht sich durch alle Bereiche hindurch. Wir bringen einen Produktionsflow auf industriellem Niveau ins Handwerk hinein", sagte Christopher Moore, Vertriebsleiter Deutschland, am 16. November auf den SCM Innovationstagen in Nürtingen. Dort wurden die Neuheiten gezeigt, mit denen das Unternehmen schon in Mailand auf Xylexpo 2022 viel Publikumslob geerntet hat - fürs vorausschauende Sicherheitssystem für Kreissägen bis hin zu einem kompakten Bearbeitungszentrum mit drei Achsen.
 Blade Off, die Sicherheitslösung für SCM-Kreissägen wurde mit dem XIA - Xylexpo Innovation Award in der Kategorie 'Plattenbearbeitung' ausgezeichnet.
Blade Off, die Sicherheitslösung für SCM-Kreissägen wurde mit dem XIA – Xylexpo Innovation Award in der Kategorie ‚Plattenbearbeitung‘ ausgezeichnet. Bild: SCM Group Deutschland GmbH

Maximale Sicherheit und einfachste Programmierung und Bedienung auch für Handwerker, die keine große Erfahrung im Umgang mit Werkzeugmaschinen haben. Und daneben die Möglichkeit, von allen Vorteilen der Digitalisierung zu profitieren. Die auf der letzten Xylexpo 2022 als Weltpremiere vorgestellten Neuheiten für das Tischlerhandwerk aus dem Hause SCM bieten genau diese Vorteile.

Sicherheit für Kreissägen

Auf der Mailänder Messe wurde Blade Off, die exklusive technologische Lösung für SCM-Kreissägen, mit dem XIA – Xylexpo Innovation Award in der Kategorie ‚Plattenbearbeitung‘ ausgezeichnet. Das vorausschauende System mit direkter Erkennung schließt jeden versehentlichen Kontakt zwischen der Hand des Bedieners und dem Sägeblatt aus. Die Sicherheit wird durch intelligente Sensoren im Tisch und in der Haube gewährleistet. Diese kapazitiven Sensoren erkennen die Teile des menschlichen Körpers, und sie können diese von Werkstoffen unterscheiden, bei denen die Bearbeitung mit dem Sägeblatt hingegen gewünscht ist. Das System greift noch vor einer unbeabsichtigten Berührung des Sägeblatts oder einer gefährlichen Annäherung durch den Bediener ein und aktiviert eine Erkennungsbarriere, die den gesamten Gefahrenbereich um das Sägeblatt herum schützt.

 Hier geht's um die Wurst: die Säge verschwindet blitzschnell, 
wenn 'Nicht-Werkstoffe' gefährlich nahe kommen.
Hier geht’s um die Wurst: die Säge verschwindet blitzschnell, wenn ‚Nicht-Werkstoffe‘ gefährlich nahe kommen.Bild: SCM Group Deutschland GmbH

Die Säge verschwindet blitzschnell

Besteht die Möglichkeit einer Berührung, so senkt das System das Sägeblatt automatisch ab und schaltet sich blitzschnell aus, ohne dass einzelne Bauteile der Maschine beschädigt werden. Eine weitere Absicherung dieses Systems besteht darin, dass die Erkennung weder auf Überarbeitungen/Vorhersagen durch Algorithmen noch auf einer optischen Erkennung beruht, bei denen es durch Berechnungsfehler oder eingeschränkte Kamerasicht zu Beeinträchtigungen der Sicherheit kommen könnte. Der Schutz umfasst darüber hinaus 3 Seiten der Maschine (Werkstückeinlauf und seitliche Annäherung an das Sägeblatt), um jede mögliche Berührung auch durch eventuelle nicht korrekte oder versehentliche Bewegungen zu vermeiden. Chris Moore: „Wir unterscheiden uns vom Mitbewerb durch andere besondere Sensorik und Überwachungstechnik. Das System ist auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten oder schnellen Bewegungen aktiviert, ohne die Bearbeitung zu verlangsamen, und bietet eine unbegrenzte Rückstellmöglichkeit, die weder die Schnittpräzision noch die Performance der Maschine beeinträchtigt.“ Die Möglichkeit der Anzeige und Überwachung des Betriebszustands der Maschine mit einer praktischen LED-Leuchte in der Schutzvorrichtung des Sägeblatts selbst bietet einen weiteren großen Vorteil.

 "Digitalisierung zieht sich durch all unsere Bereiche hindurch. Wir bringen einen Produktionsflow auf industriellem Niveau ins Handwerk hinein", sagte Christopher Moore, Vertriebsleiter Deutschland, am 16. November auf den SCM Innovationstagen in Nürting.
„Digitalisierung zieht sich durch all unsere Bereiche hindurch. Wir bringen einen Produktionsflow auf industriellem Niveau ins Handwerk hinein“, sagte Christopher Moore, Vertriebsleiter Deutschland, am 16. November auf den SCM Innovationstagen in Nürting.Bild: TeDo Verlag GmbH

Startech CN K

Auf der Xylexpo wurde auch das Startech cn k, ein kompaktes, kleines Bearbeitungszentrum mit drei Achsen, erstmals vorgestellt. Es wurde für alle Arten von Fräsarbeiten, Verzierungen, Gravuren, sowie für die Herstellung von Schildern und das Prototyping von 3D-Modellen konzipiert und entwickelt. Auch diese Maschine ermöglicht die Arbeit bei maximaler Sicherheit: Die geschlossene Kabine mit interner LED-Beleuchtung gewährleistet den Schutz des Bedieners und sorgt für ein sauberes Umfeld. Darüber hinaus werden die bei der Bearbeitung entstehenden Geräuschemissionen in bemerkenswerter Weise reduziert. Das Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen ist das einzige seiner Kategorie, das über eine Elektrospindel mit 2,4kW mit R25-Kupplung verfügt. Einen weiteren starken Vorteil bietet die einfache Programmierung über die „offene“ virtuelle Mensch-Maschine-Schnittstelle für den Import von G-Codes aus allen gängigen CAD/CAM-Softwares. Darüber hinaus wurden spezielle Optionen bereitgestellt, die der Kreativität des Anwenders keine Grenzen setzen: die 4. interpolierende Achse (Drehbearbeitung), die auf dem Arbeitstisch positioniert werden kann, das Kit mit pneumatischen Saugern für das Einspannen des Werkstücks (ebenfalls auf dem Arbeitstisch) sowie der Sensor für die Erkennung der Werkzeughöhe, der eine umfassende Zuverlässigkeit gewährleistet.

 Ein Publikumsmagnet war auch der DMC-Laser, mit dem nicht nur Strukturen in Holzmaterialien gelasert werden können. Hier (von links) Giovanni Massimo, SCM Regional Manager DACH, Christopher Moore, Vertriebsleiter und Uwe Kosok, Geschäftsführer SCM Deutschland.
Ein Publikumsmagnet war auch der DMC-Laser, mit dem nicht nur Strukturen in Holzmaterialien gelasert werden können. Hier (von links) Giovanni Massimo, SCM Regional Manager DACH, Christopher Moore, Vertriebsleiter und Uwe Kosok, Geschäftsführer SCM Deutschland.Bild: TeDo Verlag GmbH

Startech CN Plus

Das CNC-Bohrzentrum Startech cn plus wurde sowohl für kleine und mittlere Unternehmen als auch für große Tischlereibetriebe entwickelt, für die Fertigung von kleinen Serien. Die Maschine ist mit 8 unabhängigen vertikalen Spindeln, 6 horizontalen Spindeln, einem Nutaggregat in der X-Achse sowie mit einer Version mit Fräseinheit ausgestattet. Die extreme Flexibilität stellt dabei einen großen Vorteil dar: Möbelelemente können problemlos hergestellt werden, ohne dass die Werkzeuge manuell gewechselt werden müssen und ohne einen Eingriff des Bedieners für das Einrichten des Arbeitstisches und der Maschine bei Änderungen der Plattenmaße zu erfordern. Bei einer Bearbeitungsgeschwindigkeit von 40m/Min. können die Rüst- und Ausführungszeiten auf ein Minimum reduziert werden. Große Vorteile auf kleinstem Raum: Das Startech cn plus braucht lediglich eine Stellfläche von gerade einmal 5m².

CNCBohrzentrum

Auf der Xylexpo stand das CNC-Bohrzentrum von SCM als ein Beispiel für die Smart&Human Factory im Handwerker-Segment im Mittelpunkt: eine integrierte Zelle für die flexible und individuelle Produktion, ausgehend vom Rohmaterial bis zum fertigen Möbelstück, die auch die Kreissäge L’invincibile si x und die Kantenanleimmaschine me 40tr umfasst. Drei Maschinen für eine digital integrierte und gesteuerte Fertigung mit stark reduziertem Zeitaufwand und geringster Fehlerquote.

Olimpic 500

Die Kantenanleimmaschine Olimpic 500 ist prädestiniert für schnelle Kanten- und Leimwechsel. Die komplette und vielseitige Anleimmaschine für kleine und mittelständische Unternehmen kann auf kleinem Raum verschiedene Bearbeitungen mit hohem Qualitätsstandard durchführen. Die Maestro Active Edge Steuerung erlaubt es die Fertigungsorganisation mit den IT Systemen des Bertriebes zu vernetzen und zu synchronisieren. Die Olimpic 500 ist sowohl in pneumatischer als auch in elektronischer Ausführung erhältlich und ermöglicht die Bearbeitung von zwei Radien, jeweils mit einem eigenen Werkzeug und Platten mit einer Mindestbreite von 60mm.

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