Die Solid CNC GR 100 von Weinig verspricht Flexibilität in der gesamten Bearbeitungstiefe, sowohl bei der Massivholzbearbeitung im Treppen- und Innenausbau als auch bei der Rahmenbearbeitung im Türen- und Fensterbereich. Herzstück ist der vollautomatische Maschinentisch VarioDrive, der zur Grundausstattung gehört. Er bietet gleichzeitige Flächen- und Rahmenbearbeitung in der Pendel- und Mehrfeldbearbeitung. So lassen sich etwa Türblatt und Zarge in einem Durchgang bearbeiten. Sämtliche Konsolen und Spannelemente werden automatisch und synchron über Servotronic-Motoren verfahren. Der Bediener erspart sich so das Ausrichten der Spannelemente und kann gleich mit dem Bestücken beginnen.
Auch für komplexe Geometrien
Bei der Herstellung von Rahmenbauteilen und Fensterprofilen sorgt ein CNC-gesteuertes Umspannen für eine allseitige Komplettbearbeitung. Die robuste Bauweise der Rahmenspanner sowie eine eingeätzte Reibfläche verhindern ein Verrutschen des Werkstücks und sorgen auch bei kleinen Auflageflächen für Halt. Mithilfe eines Deckenlasers lassen sich Werkstückkonturen auf den Maschinentisch übertragen. Das soll das Auflegen von gekrümmten Werkstücken und insbesondere von Rundbogenelementen erleichtern.
Fräseinheit mit Spänemanagement
Das Bearbeitungszentrum ist mit einer flüssigkeitsgekühlten 18-Kilowatt-Pro-Torque-Frässpindel für Fräsarbeiten in Massivholz ausgestattet. Hinzu kommt unter anderem eine intelligente, softwaregesteuerte Achsklemmung. Der kompakte kardanische 5-Achs-Kopf kann sich frei im Raum bewegen und sorgt so für Flexibilität. Mit dem überarbeiteten Späneleitblech an der Frässpindel gelangen anfallende Späne und Stäube gleich in die Absaugung. Das wiederum sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung sowie für saubere Werkstücke.
Robuste Bauweise für Dynamik
Die für hohe Beanspruchung ausgelegte, massive Bauweise der Solid CNC GR 100 hat Weinig anwendungsgerecht designt. Für die enormen Belastungen hat der Hersteller die Träger der Gantry-Konstruktion verstärkt, was eine höhere Steifigkeit bei dynamischen Fahrbewegungen bietet. Mit diesem Maschinenbau erreicht das Bearbeitungszentrum hohe Beschleunigungswerte und eine Vektorgeschwindigkeit von bis zu 131 Metern pro Minute.
Ausstattung je nach Anwendung
Für Möbelkorpusse und Küchenarbeitsplatten ist die Maschine ebenso ausgelegt wie für Treppenstufen, Türblätter, Freiformteile und Fenster und Türen. Je nach Bedarf und Anwendung lassen sich Rahmenspannelemente und Vakuumsauger schnell über einen Bajonettverschluss auf dem Maschinentisch wechseln. Zudem lässt sich die Maschine mit automatischen Werkzeugwechsler-Optionen ausstatten. Mitfahrende Wechsler ermöglichen einen raschen Werkzeugwechsel, zusätzliche stationäre Linear- und Shuttle-Wechsler erhöhen die Anzahl der Werkzeuge auf bis zu 111.
Ergonomie und Materialfluss
Besonderen Wert legt Weinig auf eine rationelle und ergonomische Arbeitsweise. In der Grundausstattung verfügt die Solid CNC GR 100 darum über eine zweistufige pneumatische Beladehilfe an jeder Konsole. Sie bieten Entlastung bei großen und schweren Werkstücken. Da bei massiven Fräsarbeiten viele Späne anfallen, hat der Hersteller das Maschinenbett angepasst und die Durchlaufhöhe für das integrierte Späneförderband vergrößert. Zusätzlich ist das Förderband mit einem Schutzgitter zum Aussortieren größerer Abfallstücke abgedeckt.
Flexible Sicherheitskonzepte
Für die Sicherheit ist die Maschinenhaube mit seitlich anhebbaren Splitterschutzvorhängen ausgestattet. Sie verhindern ein Einklemmen durch Spannelemente und ermöglichen zugleich eine Sicht auf den Maschinentisch. Für den Bedienerschutz können Anwender zwischen Mehrfeld-Trittmatten, Lichtschranken oder dem sensorgesteuerten Safe Detect wählen. Letzterer bietet im Pendelbetrieb bei maximaler Vorschubgeschwindigkeit berührungslosen Rundumschutz.
Simulation zur Arbeitsvorbereitung
Das Campus-Softwarepaket, das für die Anbindung an externe Software offen ist, beinhaltet im Standard eine 3D-Abtragssimulation. Damit lassen sich bereits in der Arbeitsvorbereitung sowie an der Maschine die tatsächlichen Arbeitsschritte überprüfen. Die als DXF-Datei hinterlegten Werkzeugprofile nutzt die Simulation sowohl für die Bearbeitung als auch für die Kollisionsprüfung.
Einfach individuell konfiguriert
Mit vielen Makros und mitgelieferten Hilfsfunktionen will Weinig die Programmierung auch komplexer Werkstücke vereinfachen: Ob Bauteile für die Möbelfertigung oder Bauelemente wie Türen und Fenster – das Erstellen vollparametrischer Bearbeitungsprogramme ist möglich. Bedienerfreundlichkeit und übersichtliche Programmierebenen sollen das vereinfachen. Und mit Maschinenlängen von 3,68 bis 7,28 Metern sowie erweiterbaren Tischkonfigurationen kann der Hersteller die Maschine für Kunden anpassen.
Im Fokus: Maschinentisch VarioDrive
Vor allem in der Rahmenbearbeitung für die Fenster- und Türenfertigung erfordert das Spannen von Blockrahmen, Leisten und Kanteln eine sichere und rationelle Handhabung. Mit dem VarioDrive-Maschinentisch ist die Solid CNC GR 100 dafür gerüstet: Die automatisch gesteuerten Rahmenspanner sind vielseitig einsetzbar und verfügen über eine hohe Spannkraft. Die Ausrichtung der Spannzangenöffnung ist in X-Richtung definiert, sodass beide Seiten gleichzeitig bespannt oder ein Profil umgespannt werden kann. Die Rahmenspanner verfügen über einen Spannbereich von 38 bis 119 Millimeter, die Spannzangentiefe beträgt 56 Millimeter.
