„CNC-Technologie öffnet neue Türen im Design“

Bei der Weishaupt AG Innenausbau im beschaulichen Appenzell finden ausgeprägtes handwerkliches Können und moderne Bearbeitungstechnologien zu einer kreativen Symbiose. Wertvolle Unikate mit meisterlichen Details sind das Ergebnis dieses gekonnten Zusammenspiels. An der CNC-Maschine fliegen die Späne. Schließlich ist das Weißhaupt-Team auch stolz auf ein umfassendes CNC-Know-how.
 In der reichhaltigen Holz-Schatzkammer der Weishaupt AG: 2018 hat Bettina Weishaupt die Geschäftsführung von ihrem Vater Bruno übernommen.
In der reichhaltigen Holz-Schatzkammer der Weishaupt AG: 2018 hat Bettina Weishaupt die Geschäftsführung von ihrem Vater Bruno übernommen.Bild: Metrocomm AG

Stimulanz für alle Schreinersinne: Es duftet nach Massivholz und zwischen Nußbaum, Kirsche, Ulme und den anderen wertvollen Schätzen im großen Massivholzlager erklärt Geschäftsführerin Bettina Weishaupt: „Das meiste Holz das wir verwenden, wächst zwischen Bodensee und Bündnerland.“ Oftmals suche ihr Vater Bruno, den Baum direkt im Wald und auf Wiesen aus. Nachhaltigkeit ist offenbar keine leere Formel. Senior Bruno Weishaupt: „Zum 100-jährigen Firmenjubiläum haben wir in Potersalp in Appenzell hundert Bäume gepflanzt um dem Wald etwas zurückzugeben.“

Auch der Blick in den Maschinen- und Bankraum erfreut das fachliche Auge: Mit auffälligem Gespür für hochwertige Details wird hier mit rund 40 qualifizierten Mitarbeitern im besten Sinne fein geschreinert.

Qualität zuerst

Mit hoher fachlicher Kompetenz und herausragender Qualitätsarbeit zählt die Weishaupt AG zu den renommierten Möbel- und Innenausbaumarken der Schweiz. Zur Referenzliste im High-End-Kundensegment zählen prominente Hotels in Zermatt, Gstaad, Vals oder das Baur au Lac in Zürich. Aus der engen Zusammenarbeit mit namhaften Architekten und Innenarchitekten resultiert so mancher Großauftrag für komplette Innenausbauten inklusive Spezialtüren. Privatkunden stellen ein weiteres wichtiges Marktsegment. Darüber hinaus kooperiert Weishaupt mit Kollegen, die sich gerne auf die Produktionspower der Appenzeller stützen.

 In die vorgegebene Raumsituation nach Maß eingepasst: Das Store Master-Plattenlager mit chaotischen oder sortenreinen Lagerplätzen.
In die vorgegebene Raumsituation nach Maß eingepasst: Das Store Master-Plattenlager mit chaotischen oder sortenreinen Lagerplätzen.Bild: Holz-Her GmbH

Umfassendes CNC-Knowhow

An der 5-Achs-CNC fliegen die Späne: Ein Waschbecken aus bestem Massivholz wird gerade aus einem verleimten Block gefräst. Bereits vor über 20 Jahren hatte Bruno Weishaupt die Chancen der innovativen Bearbeitungstechnolgie erkannt und in ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum investiert: „Die CNC-Technologie hat uns neue Türen im Design geöffnet. Die rationelle und präzise Bearbeitung komplexer Formen wurden dadurch erst möglich.“

Heute profitiert Weishaupt von langjähriger CNC-Erfahrung und kann auf umfassendes Knowhow verweisen. Und auf Mitarbeiter, die nicht ihr Schreinerhandwerk sondern auch das CNC-Handwerk perfekt beherrschen. Seit 2013 auch in der dritten Dimension: Das robuste 5-Achs-Bearbeitungszentrum ‚Pro-Master 7225 XXL‘ von Holz-Her leistet ganze Arbeit auch bei extremen Zerspanungsaufgaben. Dazu trägt die durchzugsstarke 17kW-Frässpindel mit Pro-Torque-Technologie ebenso bei wie der Z-Hub von 565mm und die großformatige Bearbeitungsfläche.

Hier sind echte CNC-Cracks am Werk die das Können der Maschine ausreizen. Der Einsatz eines leistungsfähigen 3D-CAD/CAM-Systems versteht sich dabei von selbst. Mit der benutzerfreundlichen Software EasyWood findet CNC-Experte Christian Eugster immer eine Lösung für schwierige Bearbeitungsaufgaben. Das wird unter anderem im CNC-Blog auf der Website der Weishaupt AG deutlich. Dort wird über spannende CNC-Projekte des Unternehmens informiert – eine tolle Inspiration für die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der dreidimensionalen CNC-Holzbearbeitung.

 Direkt aus dem Lager auf den Sägetisch: Gesteuert mit intelligenter Logistik automatisiert der Manipulator das Handling schwergewichtiger Platten.
Direkt aus dem Lager auf den Sägetisch: Gesteuert mit intelligenter Logistik automatisiert der Manipulator das Handling schwergewichtiger Platten.Bild: Holz-Her GmbH

Bilder werden Linien

Mit der CNC-Bearbeitung verbindet sich eine interessante Produktidee mit der die Appenzeller auch in der Internet-Vermarktung punkten: Gefräste Linienbilder auf der Basis persönlicher Fotos setzen exklusive, schmückende Akzente an Wänden und Möbelfronten. Mehr noch: Auf einer speziellen Trägerplatte wird ‚reLief‘ zu einem dekorativen Akustikelement mit individuellen Fräsmotiven z.B. für Trennwände oder Büromöbel.

Intelligente Zuschnittzelle

Nicht nur in der Massivholzbearbeitung sondern auch in der Plattenbearbeitung ist Weishaupt bestens aufgestellt. Vor der Entscheidung zur Integration einer automatisierten Säge-Lager-Kombination wurde genau gerechnet. Ein- und Auslagern, Suchen, aufwändiges Umstapeln und Beschicken: Unter Berücksichtigung aller Faktoren stand letztlich eine relativ kurze Amortisationszeit unterm Strich.

Seit 2016 leistet eine Fertigungszelle mit intelligenter Lagertechnik und leistungsfähiger Säge-Technologie von Holz-Her den rationellen Zuschnitt. Die nach Maß eingepasste Anlagenkombination besteht aus dem Lager- und Materialhandlingsystem Store-Master mit Vakuumbeschickung der Plattenaufteilsäge Tectra 6120.

Das Plattenmaterial in Halbformaten wird über den integrierten Steuerrechner in das System eingebucht und dort sowie im Materialstamm der Plattensäge komplett verwaltet. Mit dem Aufruf der Zuschnittaufträge startet der Manipulator und beschickt die Plattensäge in vollautomatischem Ablauf mit der richtigen Platte.

Bei stetig wachsender Plattenvielfalt sei der Zuschnitt schneller und ergonomischer geworden, heißt es in der Weishaupt-Fertigung. Neben dem schonenden Materialhandling gegenüber manuellem Plattentransport gewährleiste das Lagersystem die ergonomische Ein-Mann-Bedienung der kompletten Anlage.

 CNC-Spezialist Christian Eugster hat es drauf: Die Möglichkeiten der CNC auszureizen sieht er als besondere Herausforderung.
CNC-Spezialist Christian Eugster hat es drauf: Die Möglichkeiten der CNC auszureizen sieht er als besondere Herausforderung.Bild: Holz-Her GmbH

Kantenleimmaschine der Oberklasse

Technisch und qualitativ vorne dran zu sein, war und ist auch das Ziel in der Kantenbearbeitung. Jüngster Zuwachs aus der Holz-Her-Produktfamilie ist die ‚Lumina 1594‘, eine Kantenanleimmaschine der oberen Leistungsklasse. Mit einem Glu Jet Automatic Hybrid-Auftragssystem und Infrarot-Technologie (NIR) sind alle Optionen der Kantenbeschichtung an Bord.

Herausragendes Merkmal der Lumina ist der schnelle Wechsel der Verleimsysteme für Kanten in Nullfugenoptik. Mit der Kleberstation Glu Jet Pur 2K lassen sich nicht nur Eva-Klebstoffe sondern auch handelsübliche Pur-Kleberkerzen im 2-KG-Format verarbeiten. In nur wenigen Minuten lässt sich zudem die LTronic-Einheit einwechseln. Mit diesem Infrarot-Aggregat lassen sich coextrudierte oder nachbeschichtete Laserkanten verarbeiten.

Seiten: 1 2Auf einer Seite lesen

Das könnte Sie auch Interessieren

Anzeige

Anzeige

Bild: Reiss Büromöbel GmbH
Bild: Reiss Büromöbel GmbH
Solide Prozesse für solide Büromöbel

Solide Prozesse für solide Büromöbel

Das 1882 von Robert Reiss gegründete Industrieunternehmen konnte sich mit dem Reiss-Brett, der Reiss-Zwecke und den Reiss-Rechenschiebern im Bewusstsein der Menschen verankern. Heute verbindet Reiss Büromöbel noch immer Technologie und Handwerk, um kundenindividuelle Büromöbel herzustellen. Im neu errichteten Werk sorgen Maschinenvernetzung und Datenintegration für einen sicheren Stand beim digitalen Wandel.

Bild: FingerHaus/BETH
Bild: FingerHaus/BETH
Roboter maßschneidern Holzbauelemente

Roboter maßschneidern Holzbauelemente

Roboter bringen Werkstoffe auf Bauelemente auf, sortieren und befestigen sie. Sie nehmen ihren menschlichen Kolleginnen und Kollegen monotone, körperlich belastende Aufgaben wie das Hantieren mit schweren, sperrigen Bauelementen ab – und das mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Automatisierung unliebsamer Arbeitsschritte macht den Arbeitsplatz für die Mitarbeitenden attraktiver. Insbesondere in der Fertighausbranche ermöglichen Roboter, Häuser mit einer großen Varianz schnell, kosteneffizient und exakt zu realisieren.

Bild: Weinig Vertrieb und Service GmbH & Co. KG
Bild: Weinig Vertrieb und Service GmbH & Co. KG
„Maschinen in Echtzeit steuern und noch viel mehr“

„Maschinen in Echtzeit steuern und noch viel mehr“

Die in der HOB-Ausgabe 10/21 vorgestellte Weinig App Suite spricht alle Unternehmen aus der Holzbearbeitung an. Die Control Suite richtet sich vor allem an größere Unternehmen und insbesondere Anlagenbetreiber, die mindestens zwei Maschinen in einer Fertigungslinie betreiben. „Bei einem Schreiner mit nur einer Maschine macht sie wenig Sinn. Sie zeigt den Live-Zustand der Maschinen und spielt ihre Vorteile bei der Steuerung sowie Automatisierung einer Anlage aus“, sagt Florian Fluhrer im Gespräch mit der HOB-Redaktion. Er ist Portfoliomanager Digital Solutions und zuständig für die digitalen Lösungen, wie die mobile App Suite oder die Leitrechnertechnologie Weinig Control Suite.

Anzeige

Anzeige

Anzeige