Schleifmaschinen

Meister jeder Disziplin

Man dürfe sich zur Zeit ja gar nicht über die Marktlage beklagen, ist man bei Kündig überzeugt. "Standardmaschinen wie unser jüngst lanciertes Basismodell Master und das Tischler-Spitzenmodell Perfect sind extrem gefragt", sagt Lukas Kündig, CEO bei Kündig. Aber es werden auch immer mehr üppig ausgestattete Maschinen bestellt.
 Mit der Kündig Technic-Perform-6 ist praktisch jede Bearbeitung vollautomatisiert und mit Losgröße 1 möglich.
Mit der Kündig Technic-Perform-6 ist praktisch jede Bearbeitung vollautomatisiert und mit Losgröße 1 möglich.Bild: Kündig GmbH

Neben Industrieanlagen und Sonderanwendungen sind es in den letzten Jahren vermehrt auch Tischlereien, die beim Schleifmaschinenhersteller sehr vielseitige Konfigurationen ordern. „Die kürzlich an eine Großtischlerei ausgelieferte Technic-6 ist ein wahres Fest der Schleiftechnologien und damit ein perfektes Beispiel für diesen Trend“, sagt Lukas Kündig.

 Sechs unterschiedliche Schleif- und Bürstaggregate in einem Doppelchassis. Für die Werkstück- und Schleifbandreinigung sorgt das ECS-System, welches auf den Einsatz teurer Druckluft komplett verzichtet.
Sechs unterschiedliche Schleif- und Bürstaggregate in einem Doppelchassis. Für die Werkstück- und Schleifbandreinigung sorgt das ECS-System, welches auf den Einsatz teurer Druckluft komplett verzichtet. Bild: Kündig GmbH

„Jede Bearbeitung ist vollautomatisiert“

Mit der Kündig Technic-Perform-6 ist praktisch jede Bearbeitung vollautomatisiert und mit Losgröße 1 möglich. Sechs unterschiedliche Schleif- und Bürstaggregate sind in dieser Schleifmaschine in einem Doppelchassis untergebracht. Bei den ersten beiden Schleifeinheiten der Technic-Perform-6 handelt es sich um ein klassisches Kalibrieraggregat und ein Kombi-Aggregat, mit welchem wahlweise kalibriert oder feingeschliffen werden kann. An fünfter Stelle sorgt ein reines Segmentschleifkissen mit der Kündig exklusiven Diagonalschleiftechnologie für einen ausgezeichneten Feinschliff. Als letztes dann die kompakte Querschleifeinheit X, mit welcher insbesondere in Kombination mit der vorangehenden Diagonaltechnologie unvergleichliche Lackoberflächen oder ein perfekter Schliff auf Querfurnier entstehen. Weiter eignet sich das Querband auch, ausgestattet mit einem grobkörnigen Schleifband, zur Herstellung einer Sägerau-Struktur.

Apropos Strukturieren: Das an dritter Position installierte Bürst-Aggregat kann wahlweise mit Stahl-Messing- oder Anderlon-Borsten bestückt werden und ist in oszillierender und fixer Variante verfügbar. Damit werden Strukturoberflächen auf allen Hart- und Weichhölzern möglich. Das darauf folgende Karussellaggregat wird zum kratzerfreien Schleifen von Werkstücken mit unterschiedlicher Faserrichtung, sowie zum Ausschleifen von Vertiefungen und dem Brechen von Kanten eingesetzt.

Spezifisch bis zu Lösgröße 1 in jeder Fertigungslinie

Mit dieser Ausstattung werde eine extrem spezifische Bearbeitung für praktisch jede erdenkliche Anwendung möglich, dies auch bei Losgrösse 1 im Rahmen einer Fertigungslinie. Dabei kann man sich auf eine Vielzahl von intelligenten Automatismen verlassen oder alternativ mithilfe der intuitiven Steuerung selbst experimentieren, „denn bei den meisten Werkstücken führen mit dieser Ausstattung viele Wege nach Rom – oder in diesem Fall zur perfekten Oberfläche“, lächelt Lukas Kündig.

Kündig AG

Das könnte Sie auch Interessieren

Anzeige

Anzeige

Bild: Reiss Büromöbel GmbH
Bild: Reiss Büromöbel GmbH
Solide Prozesse für solide Büromöbel

Solide Prozesse für solide Büromöbel

Das 1882 von Robert Reiss gegründete Industrieunternehmen konnte sich mit dem Reiss-Brett, der Reiss-Zwecke und den Reiss-Rechenschiebern im Bewusstsein der Menschen verankern. Heute verbindet Reiss Büromöbel noch immer Technologie und Handwerk, um kundenindividuelle Büromöbel herzustellen. Im neu errichteten Werk sorgen Maschinenvernetzung und Datenintegration für einen sicheren Stand beim digitalen Wandel.

Bild: FingerHaus/BETH
Bild: FingerHaus/BETH
Roboter maßschneidern Holzbauelemente

Roboter maßschneidern Holzbauelemente

Roboter bringen Werkstoffe auf Bauelemente auf, sortieren und befestigen sie. Sie nehmen ihren menschlichen Kolleginnen und Kollegen monotone, körperlich belastende Aufgaben wie das Hantieren mit schweren, sperrigen Bauelementen ab – und das mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Automatisierung unliebsamer Arbeitsschritte macht den Arbeitsplatz für die Mitarbeitenden attraktiver. Insbesondere in der Fertighausbranche ermöglichen Roboter, Häuser mit einer großen Varianz schnell, kosteneffizient und exakt zu realisieren.

Bild: Weinig Vertrieb und Service GmbH & Co. KG
Bild: Weinig Vertrieb und Service GmbH & Co. KG
„Maschinen in Echtzeit steuern und noch viel mehr“

„Maschinen in Echtzeit steuern und noch viel mehr“

Die in der HOB-Ausgabe 10/21 vorgestellte Weinig App Suite spricht alle Unternehmen aus der Holzbearbeitung an. Die Control Suite richtet sich vor allem an größere Unternehmen und insbesondere Anlagenbetreiber, die mindestens zwei Maschinen in einer Fertigungslinie betreiben. „Bei einem Schreiner mit nur einer Maschine macht sie wenig Sinn. Sie zeigt den Live-Zustand der Maschinen und spielt ihre Vorteile bei der Steuerung sowie Automatisierung einer Anlage aus“, sagt Florian Fluhrer im Gespräch mit der HOB-Redaktion. Er ist Portfoliomanager Digital Solutions und zuständig für die digitalen Lösungen, wie die mobile App Suite oder die Leitrechnertechnologie Weinig Control Suite.

Anzeige

Anzeige

Anzeige